一：安装卡模及刀片
1．御下原机台的端子刀模,清理机台及周围环境卫生.
2．打开电源开关,检查电路有无问题,脚踏板装置是否良好.
3．关闭电源开关,使端子机处于手动状态.
4．领取合适的端子刀模(分清内外刀片及喇叭口方向),换装后,锁紧固定螺丝.
5．使用调模工具(六角套筒扳手),使端子机处于闭合状态.
6．使用压力旋钮,调整上下刀模之间的铆合压力.
7．用手扳开弹力压板,把端子放入槽内,并推送到位.
8．根据送料行程,调整端子机送料距离.
9．用手动使端子机铆合空端子,并检查端子铆合状态.
10．打开电源开关,使端子机处于自动状态.
11．踏动脚踏开关,使端子铆合.
12．检视铆合后的端子,外观及机械拉力(参考附表)是否符合要求.
13．放入待制品,试铆合10-15PCS,检视外观及机械拉力,符合要求后进行批量生产.
二：作业步骤:
1．上班前首先检查各开关是否异常。
2．按下调模按钮用板手先手动摇一圈，取出端子看是否有包胶不平，有无喇叭口、包胶及包芯高度是否符合要求。
三：品质意识：
1．每模产品都必须做自主检查;
2．插头形式,颜色,各部分尺寸,印字必须符合工程要求;
3．不可有缩水,缺胶,冲胶,压线,歪头,变形,混料,毛边过大,裂痕,水纹等缺陷;
4．端子极性不可弄反,端子外露尺寸符合要求;
5．不可有刮伤端子,端子倾斜,长短脚等不良现象;
本文来源：http://www.cnkcj.com