点击图片查看原图
晟睿机械有限公司经长期致力于木材干燥和热处理改性方面的研究，设计研究制造了智能化控制的碳化木生产设备。经过实际的生产使用检验，该设备设计合理、配件*、性能安全可靠、热处理木材质量稳定，碳化技术工艺成熟。目前该设备已经广泛应用于国内外等多家木业及竹制品加工企业。 针对不同木材的特性和产品特点及客户需要，成功开发了木材深度碳化设备。
木材深度碳化流程:
阶段1：升温和高温干燥阶段 利用高温蒸汽将罐内温度升至100℃以上，此时木材的含水率降到接近于零。
阶段2：热处理阶段 热处理在低氧的密闭罐内进行，热处理阶段所需的时间取决于木材的初始含水率、树种和木材厚度。
阶段3:冷却和水分调解处理阶段 该阶段具体处理时间与树种和处理温度有关。
深度碳化设备处理的碳化木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面 在加工过程 中，由于碳化木的生产过程只涉及到水蒸汽和温度，不添加任何化学药剂，也没有添加任何外来的物质，因此，炭化木产品是相当环保和安全的一个产品。此外，在 木材的碳化过程，也赋予木材全新的特性：首先木材的外观颜色变成棕色，类似热带的硬木；其次，炭化过程也提高了木材的稳定性和耐腐性，碳化木可以广泛使用 于户外装饰，木栅栏，露台，隔音墙，内墙装饰，天花板，地板，桑拿房等方面。
