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锚具是指预应力混凝土中所用的长久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具
目前国内普遍采用的锚具规格有：
（a）M15－N锚具。M代表锚具；15代表钢绞线的规格为15.24的钢绞线，-N是指所要穿载的钢绞线根数。
（b）M13－N锚具。M代表锚具；13代表钢绞线的规格为12.78的钢绞线；-N是指所要穿载的钢绞线根数。
主要分类
锚具的常见体系分类：
（1）圆柱体常规锚具。规格型号表示为：M15-N或M13-N；此锚具具有良好的锚固性能和放张自锚性能。张拉一般采用穿心式千斤顶；；（2）长方体扁锚。规格型号表示为：BM15-N或BM13-N（B，扁锚汉语拼音首位字母，代表扁形锚具的意思）；扁型锚具主要用于桥面横向预应力、空心板、低高度箱梁，使应力分布更加均匀合理，进一步减薄结构厚度。(3）握裹式锚具。（固定端锚具）规格型号表示为：M15P-N型锚具或M13P-N型锚具；适用于构件端布设计应力大或端部空间受到限制的情况，它使用挤压机将挤压套压结在钢绞线上的一种握裹式锚具，它预埋在混凝土内，按需要排布，混凝土凝固到设计强度后，在进行张拉。（4）螺丝端杆锚具螺丝端杆锚具有焊接接头及镦头接头两种形式，主要锚固粗钢筋。（5）帮条锚具帮条锚具由一块方形钢衬板与三根帮条焊接而成，主要锚固粗钢筋。（6）3．锥形锚具钢质锥形锚具又称弗氏锚，开始是由法国弗莱西奈首先使用的，可以锚固多根高强钢丝。（7）钢管混凝土螺杆锚夹具钢管混凝土螺杆锚夹具主要是利用在钢管中灌入的高标号混凝土或高标号膨胀水泥锚固钢丝，再进行张拉，可H型锚固体系多根高强钢丝。
预应力锚具的用途
锚具的作用在现今的社会中。有着很大的用途，是现在的建筑中不可缺少的产品。也是很多厂家比较注重的产品。
锚具图样预应力混凝土中所用的*性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具。锚具根据使用型时可分为两大类：（a）张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可以在预应力筋的张拉过程中始终对预应力筋保持锚固状态的锚固工具。预应力锚具张拉端锚具根据固定式的不同还可分为：用于张拉预应力钢绞线的夹片式锚具，用于张拉高强钢丝的钢制锥形锚具，用于镦头后张拉高强钢丝的墩头锚，用于张拉精轧螺纹钢筋的螺母，用于张拉多股平行钢丝束的冷铸镦头锚等多种类型。（b）固定端锚具：安装在预应力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以张拉的锚具，也被称作挤压锚或者P锚。 预应力筋用锚具的标准为：中华人民共和国预应力筋用锚具、夹具和连接器，铁道部预应力筋用锚具、夹具和连接器。
技术要求
1、预应力筋、锚具、夹具和连接器的品种、规格、质量应符合设计要求 和现行标准的规定。锚具应满足分级张拉、补张拉以及放松预应力筋的要求。3.锚具、夹具和连接器所使用的材料性能指标不低于45号钢的要求，并 应符合设计要求，有机械性能和化学成分合格证明书、*书。4.用于锚具直径915.2mm钢绞线的锚具，1～21孔锚板的直径和厚度应符合下表的规定，22孔及以上锚板可参照设计文件执行.5.夹片式锚具的限位板槽深应和钢绞线的直径相匹配，限位板和工具锚应釆用同生产厂的配套产品，不得分别使用不同生产厂的产品。6.锚具、夹具和连接器使用前应按批次和数量抽样检验外观和外形尺寸、硬度和静载锚固性能。工作锚和工具锚不得互相代替使用。7.锚垫板应有足够的刚度和强度，长度应保证钢绞线在锚具底口处的折角不大于4°，端面的平面度不应大于0.5mm，端面应设有锚具对中凹口。
锚具体系应配套使用，不能与QT体系混用。工作锚板、工作夹片与工具锚板、工具夹片不能混用;工作锚板、工作夹片不能作为工具夹片使用。锚具应妥善保管，使用时锚板孔内和夹片均不得有锈、水及QT污物;不得有电流通导;安装锚具前请将锚垫板内混凝土、杂物及钢绞线上的浮锈及污物清楚干净，以免在张拉时浮锈、污物填满夹片齿槽引起滑丝。工作夹片去掉包装纸即可装进锚板钢绞线，但当预应力束较长(35mm以上)或单束超过10根钢绞线时，应在锚板锥孔涂少量润滑剂(如退锚灵)，以利夹片跟进、退锚和锚固，防止断丝。
补充
后张法预应力筋常用的锚具:
1)镦头锚具体系是先将钢丝穿过固定端锚板及张拉锚杯中的圆孔，然后利用镦头器对钢丝两端进行镦头，通过张拉锚达到施加预应力的目的;
2)帮条锚具由帮条和衬板组成。帮条采用与预应力筋同级别的钢筋，衬板采用普通低碳钢的钢板。帮条锚具的三根帮条应成120º均匀布置，并垂直于衬板与预应力筋焊接牢固，如图。帮条焊接亦宜在钢筋冷拉前进行，焊接时需防止烧伤预应力筋。
3)锥形螺杆锚具。
(4)预应力筋用锚具、夹具和连接器的性能都应符合GB/T14370—2007《预应力筋锚具、夹具和连接器》的规定。(5)在承受动荷载时，预应力筋一描具组装件除应满足静载锚固性能要求外，尚应满足循环次数为200万次的疲劳性能的实验要求（供货方提供型式检验报告)。
(6)在抗震结构中，预应力筋一锚具组装件还应该满足循环次数为50次的同期荷载试验（供货方提供型式检验报告)。(7)采购的锚具应附有*书以及箱单。在*书中应注明供方、需方、合同号、锚具品种、数量、各项指标检查结果和质量监督部门印记等。
锚具在进场时，应核对锚具的品种、规格及数量，并按下列规定验收外观检验：每检验批需抽取百分之10，且不少于10套如表面无裂痕，尺寸符合设计要求。硬度检查：对硬度要有严格要求的锚具零件，应进行硬度检验。每批中抽取百分之5且不少于5套锚具，每个零件需测试三点，按照产品设计规定的表面位置及硬度范围（是品质保证条件，由供货方在供货合同中注明）做硬度试验。
有一个零件不合格时，则应另取双倍数量的零件重做检验，如仍有一件不合格时，应另取双倍数量的零件重做检验，如仍有一件不合格时，则应对该批产品逐个检验，合格者方可进人后续检验组批。静载锚固能力的检验：在已通过的外观检查及硬度试验的锚具中抽取6套样品，与符合试验要求的预应力筋组装成3个预应力筋一锚具组装件，可委托*质量检测机构进行静载锚固性能试验。
锚具使用注意事项
在使用锚具前，应了解熟悉张拉系统的操作方法及有关预应力施工规范，用户在做锚具抽样静载试验前应用汽油清洗夹片、锚板孔擦拭干净，否则会对静载试验性能产生影响。3、锚具有工作锚具和工具锚具两种，两者不能混用。4、安装锚具时，工作锚板应与锚垫板止口对正，夹片安装后要平齐，可用*工具轻敲，但不能重敲把夹片敲坏。5、从施加预应力至锚固后封端期间，操作人员不得在锚具正前方活动，不能用力敲打钢绞线和锚具。切除多余钢绞线时，建议用砂轮切割，禁止用电焊切割。
预应力锚具张拉工艺过程
1.锚具准备工作2.锚具张拉设备安装3.锚具张拉4.锚固5.封端
