点击图片查看原图
离型涂料一般采用辊式或刮刀式的涂布方法，且要求所用的原纸要*行一层底涂。底涂的主要目的是为了提高平滑度和抗硅系涂料渗透的能力。聚丙烯树脂和聚甲基戊烯树脂型涂层主要通过挤压涂布的方式，它所用原纸可以不进行底涂，其涂层中的其它添加成分通过挤压涂布机的进料槽进料，这些离型涂层技术工艺都涉及到涂层剥离强度的控制，这也是其技术难点所在。因为这又涉及到剥离力控制剂的选择及其对离型涂层其他性能的影响。
在制作时需要哪些具备条件呢？
1、要能够粘住预浸料，但是有要易于让两者分离。
2、不和树脂体系发生化学反应或者会污染树脂体系。
3、离型纸在受到牵引后它的伸长率还要能和纤维保持一致，从而防止预浸料在制备过程中国为牵伸不同步从而引起的变形或扭曲，不过一般来说，它的厚度、单位面积、质量都不是那么容易的确控制。
4、要具有足够的致密性，这样能防止水分通过它从而进入预浸料中。
5、即使是环境的湿度发生变化时，离型纸的长度、宽度都能够保持不变，从而避免引起离型纸起皱使的预浸料皱折。
离型纸四大生产工艺流程：
一道工序：带有印刷的离型纸，淋膜纸，硅油纸必须先印刷，才能做后道工序：淋膜和涂硅。
第二道工序：PE淋膜（涂塑），PE淋膜机又称涂塑机，将热熔的PE塑料膜均匀地涂布在纸张表面，形成淋膜纸，也称涂塑纸或塑纸。也是生产有塑离型纸的*道工序。
第三道工序：涂硅，有机硅油具有不亲和的物理特性，涂硅是采用涂布机将有机硅涂布在成卷的其它材料表面，形成一层硅油层，叫硅油纸（膜），从而达到不粘，防油的作用,是生产防油纸、防粘纸、离型膜的主要材料。
第四道工序：分切，由于许多公司拥有大型涂硅生产线，而客户需求的一般是较窄的或是单张成品，所以后一道工序是将大卷的离型纸（膜）分切成客户所需的成品。分切后的成卷涂硅纸，离型膜或淋膜纸再通过甩张机分切成长方形的单张纸，满足客户对于平张成品的需要。
