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组成
每张板片包含两个部件：
金属板：为压制有波纹、密封槽和角孔的金属薄板，是重要的传热元件。波纹不仅可强化传热，而且可以增加薄板的和刚性，从而提高板式换热器的承压能力，并由于促使液体呈湍流状态，故可减轻沉淀物或污垢的形成，起到一定的“自洁”作用。
密封垫片：安装在沿板片周边的垫圈槽内，密封板片之间的周边，防止流体向外泄漏，并按设计要求，密封一部分角孔，使冷、热液体按各自的流道流动。
密封原理
在波纹板片上粘有密封垫，密封垫设计成双道密封结构，并具有信号孔。当介质如从*道密封泄漏时，可从信号孔泄出，便能及早发现问题加以解决，不会造成两种介质的混合。
密封垫根据不同的介质和操作温度选用不同的胶种。
板片的制作
一次成型
板片都是采用极度精密的模具一次冲压成型，只有一次成型的板片才具有相同的精度，所以板与板之间有均匀的金属点接触，保证板式换热器能在较高的压力下正常运行，并能承受系统的压力冲击等。
*板型设计
*的板型设计在于应用CAD/CAM技术，配合*的压制工艺，使所以的板片都具有极高的精度，因此利用更薄的板材来提高传热效率。
分流区域
为便于配置接管，现代的板式换热器的进出口接管都采用单边。要充分利用全部的换热面积，必须保证流体均匀分布在整个板片。对一个宽的板片，也要能保证均匀分布。另一个显著的特点是压力降较低，可以使更多的压力降用于传热，从而获得较高的传热系数。
合理的分流区
均匀分布流速，去除了流速死区，从而避免了因污垢堆积而产生的腐蚀，同时又提高了板片换热面积的利用率。
两种流体完全逆向流动，大大提高了换热效率。
同种流体进、出口平行配管，简化了工程安装。
单一板片，简化了维修。
