江门碳氢清洗设备*-水洗清洗设备*-碳氢清洗设备价格
全自动机械臂超声波清洗机
超声波发生器将工频电能转变成28KHz的高频电信号,通过高频电缆输送到超声波换能器上,换能器被加上高频电压后,产生强有力的超声振动,在液体中迅速传播,作用于超声波清洗槽内液体介质中,产生每秒2.8万次的振动,从而将工件器件附着的污垢震落,达到清洗目的。*槽第二槽超声波清洗完毕,进入第三槽鼓泡漂洗,第四第五槽浸洗,第六槽风干,完成动作。
全自动机械臂超声波清洗机组成部分
1、机械臂
2、PLC人机界面
3、机架六槽式槽体
4、超声波清洗系统(超声波发生器,超声波清洗槽)
5、鼓泡漂洗系统
6、过滤循环装置
7、风干脱水系统
全自动机械臂超声波清洗机技术参数
1.整机重量:约450Kg
2.内径尺寸:500*500*450mm
3.外径尺寸:3400*800*1350mm
操作指南
1.将第4、5、6槽盖子打开,在*、2、3槽内加入适量清洗液。
2.打开总电源,将操作面板上的手动自动开关拨至手动档。
3.进入触摸屏主画面,点击主画面,进入参数设置。如出现报警,检查急停按钮是否被按下、如有将其复位。取消报警操作,在主界面下点报警复位取消报警。
4.在触摸屏上依次设置每槽晃动次数,先按数字键,再按ENTER键,实际晃动次数为N-1,即按3则上下晃动2次,按4则上下晃动3次,以此类推。晃动次数根据使用单位自行设置。
5.第六槽为风干时间设置,先按数字键,再按ENTER键,实际时间为N÷10,即按100为10秒,1000为100秒。风干时间根据需要自行设置。
6.触摸屏进入下一页,设置横速度、快纵速度、慢纵速度,横速度按4000为4000转,然后按ENTER,快纵速度及慢纵速度同上,一般设置为3000。
7.触摸屏参数设置完毕,点击手动画面,选择原点复位按钮,每次开机操作前都须进行原点复位,(注意机械臂上应无任何负载,包括清洗篮,)待机械臂停稳至上料区才可进行下一步动作。
8.触摸屏再次点击原点复位,进入下一页。
9.触摸屏点击上料按钮,等待挂钩下降至上料高度停稳,再次点击上料按钮。
10.将需清洗的物件放入清洗篮,挂上挂钩。
11.将操作面板上的手动自动开关拨至自动档。
12.按下操作面板上的开始按钮进行清洗流程。
13.机械臂行走至第五槽,此时清洗漂洗浸洗动作完毕,提示报警音响起,将清洗篮取下,放入第六槽,盖上槽盖,按确认按钮进行风干。风干时间已在第5条设置。
14.将清洗篮取下,触摸屏上按复位按钮,机械臂回至上料区等待下一批次清洗。
超声波加速化学清洗剂(LT-808超声波清洗剂)对污垢的溶解过程,化学力与物理力相结合,加速清洗过程。
超声波清洗机清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致。
超声波清洗机清洗速度快,提高生产效率,不须人手接触清洗液,安全可靠。
超声波清洗机对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。
超声波清洗机对工件表面无损伤,节省溶剂、热能、工作场地和人工。省时省力省人工,*节能环保。
超声波清洗设备的作用机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时产生强大的冲击波,污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡,由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透,由于这种小气泡和声压同步膨胀,收缩,象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层,污垢层一层层被剥离,气泡继续向里渗透,直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击速度快。
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