一、我国公路现状
近年来我国公路发展迅猛,目前,全国公路通车总里程已达180万公里。其中高速公路接近
3万公里,到“十五”计划末期,中国公路总里程将达到195万公里。
在我国,高等级公路的设计寿命为15~20年。随着我国经济快速发展,汽车跑路量猛增,交通流量大幅度提高,再加上车辆超载,超过预计值,使现有的公路不到数年就出现早期损害。于是,我国公路大规模进入提前养护期。其中沥青路面就占等级公路的90﹪以上。因我国地理特征不一,公路在使用中往往会出现松散、坑槽、裂缝、车辙等症状,从而影响到车辆的安全行驶。若不及时修补,就会造成更大面积的损坏,严重制约了交通的发展。由于技术条件的限制,我国许多地方仍沿用人工养护的方法。红外线热修复是目前较为普遍的一种方法,但红外线加热不均匀,易使表面沥青老化,失去再生能力。因此,我国急需性能可靠、安全、*的沥青路面养护设备。
二、微波加热原理及特点
微波是一种电磁波,当微波以2450MHz的频率工作时,能带动被加热物体中的极性分子以同样的频率一起运动,分子运动的过程中彼此摩擦产生热量,从而把热量传递给被加热物体,达到加热物体的目的。
与普遍加热方式相比,微波加热具有以下特点:
1. 加热速度快 使加热物体本身成为发热物体,不需要热传导过程,特别适合短时间内对热传导较差的物质迅速加热的要求。
2. 加热均匀 微波穿透力均匀,不论物体形状如何,都能被微波均匀穿透,不会产生外层烧焦而内层未加热的现象。
3. 易于控制 微波加热迅速,热惯性小,特别适宜有严格加热规范的领域。
4. 安全无害
通常微波是在金属制成的封闭加热室内和波导管中工作,并有防泄露措施。无放射线危害和有害气体排放,是一种十分安全*的加热技术。
三、沥青路面修复方法的比较
1. 物理热补
主要是利用人工直接挖掘破损路面,然后添加、压实新沥青料。弊端:人工作业效率低;新旧料冷热接缝处应力大,易再次破损;传统加热沥青时散发的气体造成环境污染。
2. 红外线热补
用红外线加热渗透升温原理,放在沥青路面上加热,层层渗透,加热后填充压实。缺点:加热深度只有4~5厘米,不均匀;易烧焦表面层,而内层却未升温,影响修补效果;存在不稳定性,温度过热使沥青老化,失去再生能力。
3. 微波热补
用微波加热沥青路面,去除病害处沥青混凝土,放入沥青热料,压实路面。特点:加热均匀、迅速;易于控制温度;*、安全无害。
由上可见,微波技术应用于沥青路面的养护,开辟了公路养护的新纪元。