工业窑炉石墨配件-真空炉石墨件|石墨配件来图加工-工业窑炉石墨件|真空炉石墨件|石墨配件
河南省巩义市瑞丰石墨制品有限公司是一家以等静压石墨、高纯模压石墨、电极石墨及相关石墨制品(石墨转子、石墨加热器、回转窑石墨块、石墨结晶器、石墨舟等)为主的生产加工型企业。我公司依托河南丰富的石墨资源,为广大新老客户提供*的产品!欢迎来电咨询,莅临参观指导!13837101249王先生
网址:http://www.gyrfsm.cn QQ:80520763
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1. 导电材料
用电弧炉或矿热电炉冶炼各种合金钢、铁合金或生产电石(碳化钙)、黄磷时, 强大的电流通过炭素电极(或连续自焙电极――即电极糊)或石墨化电极导入电炉的熔炼区 产生电弧,使电能转化成热能,温度升高到 2000℃左右,从而达到冶炼或反应的要求。 金 属镁、铝、钠一般用熔盐电解制取,这时电解槽的阳极导电材料都是采用石墨化电极或连续 自焙电极(阳极糊、有时用预焙阳极)。熔盐点解的温度一般在 1000℃以下。 生产烧碱(氢 氧化钠)和氯气的食盐溶液电解槽的阳极导电材料,一般都用石墨化电极。生产金刚砂(碳 化硅)使用的电阻炉的炉头导电材料,也是使用石墨化电极。 炭和石墨制品作为导电材料广泛用于电极制造工业作为滑环和电刷,此外还用作干电池中的炭棒,探照
灯或产生弧光用的 弧光炭棒,水银整流器中的阳极等。
2. 耐火材料
由于炭和石墨制品能耐高温和有较好的高温强度及耐腐蚀性, 所以很多冶金炉内衬可用炭块砌筑,如炼铁炉的炉底、炉缸和炉腹,铁合金炉和电石炉的内衬,铝电解槽的底 部及侧部。许多贵重金属和稀有金属冶炼用的坩埚、熔化石英玻璃等所用的石墨坩埚,也都是用石墨化坯料加工制成的。作为耐火材料使用的炭和石墨制品,一般不应在氧化性气氛中 使用。因为,无论炭或石墨在氧化性气氛的高温下很快烧蚀。
3. 耐腐蚀材料
经过用有机树脂或无机树脂浸渍过的石墨材料,具有耐腐蚀性好、导热性好、渗透率低等特点,这种浸渍石墨又称为不透性石墨。它大量应用于制作各种热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、过滤器、泵等设备,广泛应用于石油炼制、石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的不锈钢等金属材料。不透性石墨生产已称为炭素工业的一个重要分支。
4. *和润滑材料
炭和石墨材料除具有化学稳定性高的特性外,还有较好的润滑性能。在高 速、高温、高压的条件下,用润滑油来改善滑动部件的*性往往是不可能的。石墨*材 料可以在-200℃到 2000℃温度下的腐蚀性介质中并在很高的滑动速度下(可达 100 米/秒) 不用润滑油而工作。因此,许多输送腐蚀性介质的压缩机和泵广泛采用石墨材料制成的活塞 环、密封圈和轴承。它们运转时无需加入润滑剂。这种*材料是用普通的炭或石墨材料经 过有机树脂或液态金属材料浸渍而成。石墨乳剂也是许多金属加工(拔丝、拉管等)的良好 润滑剂。
5. 高温冶金及超纯材料生产用结构材料
生产单晶硅用的晶体生长坩埚、 区域精炼容器、支架、夹具、感应加热器等,都是用高纯度石墨材料加工而成的。用于真空冶炼中的石墨隔热板和底座,高温电阻炉,高温电阻炉炉管、棒、板、格栅等元件,也使用石墨材料加工制成的。
6. 作为铸模、压模使用
炭和石墨材料的热膨胀系数小,而且耐急冷急热性好,所以可以用作玻璃器皿的铸模和黑色金属及有色金属或稀有金属的铸模。用石墨铸模得到的铸件,尺寸精 确,表面光洁,不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用,因而节省了大量金属。生产硬 质合金(如碳化钨)等粉末冶金工艺,通常用石墨材料加工压模、烧结用的舟皿。
7. 在原子能工业及军事工业中使用
石墨因为具有良好的中子减速性能, *早用于原子反应堆 中作为减速材料。铀-石墨反应堆是目前较多的一种原子反应堆。原子反应堆用的石墨材料必 须具有极高的纯度,杂质含量不应超过几十个 ppm,特别是其中硼元素的含量应在 0.5ppm 以 下。为了降低石墨中的杂质含量,在石墨化过程中通入卤素净化气体。一些经过特殊处理的 石墨(如在石墨表面渗入耐高温的材料)及再结晶石墨、热解石墨,具有在极高温度下较好 的稳定性及较高的强度重量比。所以,它们可以用于制造固体燃料火箭的喷嘴、导弹的鼻锥、 宇宙航行设备的零部件。
石墨由于其特殊结构,而具有如下特殊性质:
1)耐高温性:石墨的熔点为 3850±50℃,沸点为 4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强,在 2000℃时,石墨强
度提高一 倍。
2)导电、导热性:
石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系
数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体。石墨能够导电是因 为石
墨中每个碳原子与其他碳原子只形成 3 个共价键,每个碳原子仍然保留 1 个自由电子
来传输电荷。
3) 润滑性:
石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。
4)化学稳定性:
石墨在常温下有良好的化学稳定性。
1. 导电材料
用电弧炉或矿热电炉冶炼各种合金钢、铁合金或生产电石(碳化钙)、黄磷时, 强大的电流通过炭素电极(或连续自焙电极――即电极糊)或石墨化电极导入电炉的熔炼区 产生电弧,使电能转化成热能,温度升高到 2000℃左右,从而达到冶炼或反应的要求。 金 属镁、铝、钠一般用熔盐电解制取,这时电解槽的阳极导电材料都是采用石墨化电极或连续 自焙电极(阳极糊、有时用预焙阳极)。熔盐点解的温度一般在 1000℃以下。 生产烧碱(氢 氧化钠)和氯气的食盐溶液电解槽的阳极导电材料,一般都用石墨化电极。生产金刚砂(碳 化硅)使用的电阻炉的炉头导电材料,也是使用石墨化电极。 炭和石墨制品作为导电材料广泛用于电极制造工业作为滑环和电刷,此外还用作干电池中的炭棒,探照
灯或产生弧光用的 弧光炭棒,水银整流器中的阳极等。
2. 耐火材料
由于炭和石墨制品能耐高温和有较好的高温强度及耐腐蚀性, 所以很多冶金炉内衬可用炭块砌筑,如炼铁炉的炉底、炉缸和炉腹,铁合金炉和电石炉的内衬,铝电解槽的底 部及侧部。许多贵重金属和稀有金属冶炼用的坩埚、熔化石英玻璃等所用的石墨坩埚,也都是用石墨化坯料加工制成的。作为耐火材料使用的炭和石墨制品,一般不应在氧化性气氛中 使用。因为,无论炭或石墨在氧化性气氛的高温下很快烧蚀。
3. 耐腐蚀材料
经过用有机树脂或无机树脂浸渍过的石墨材料,具有耐腐蚀性好、导热性好、渗透率低等特点,这种浸渍石墨又称为不透性石墨。它大量应用于制作各种热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、过滤器、泵等设备,广泛应用于石油炼制、石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的不锈钢等金属材料。不透性石墨生产已称为炭素工业的一个重要分支。
4. *和润滑材料
炭和石墨材料除具有化学稳定性高的特性外,还有较好的润滑性能。在高 速、高温、高压的条件下,用润滑油来改善滑动部件的*性往往是不可能的。石墨*材 料可以在-200℃到 2000℃温度下的腐蚀性介质中并在很高的滑动速度下(可达 100 米/秒) 不用润滑油而工作。因此,许多输送腐蚀性介质的压缩机和泵广泛采用石墨材料制成的活塞 环、密封圈和轴承。它们运转时无需加入润滑剂。这种*材料是用普通的炭或石墨材料经 过有机树脂或液态金属材料浸渍而成。石墨乳剂也是许多金属加工(拔丝、拉管等)的良好 润滑剂。
5. 高温冶金及超纯材料生产用结构材料
生产单晶硅用的晶体生长坩埚、 区域精炼容器、支架、夹具、感应加热器等,都是用高纯度石墨材料加工而成的。用于真空冶炼中的石墨隔热板和底座,高温电阻炉,高温电阻炉炉管、棒、板、格栅等元件,也使用石墨材料加工制成的。
6. 作为铸模、压模使用
炭和石墨材料的热膨胀系数小,而且耐急冷急热性好,所以可以用作玻璃器皿的铸模和黑色金属及有色金属或稀有金属的铸模。用石墨铸模得到的铸件,尺寸精 确,表面光洁,不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用,因而节省了大量金属。生产硬 质合金(如碳化钨)等粉末冶金工艺,通常用石墨材料加工压模、烧结用的舟皿。
7. 在原子能工业及军事工业中使用
石墨因为具有良好的中子减速性能, *早用于原子反应堆 中作为减速材料。铀-石墨反应堆是目前较多的一种原子反应堆。原子反应堆用的石墨材料必 须具有极高的纯度,杂质含量不应超过几十个 ppm,特别是其中硼元素的含量应在 0.5ppm 以 下。为了降低石墨中的杂质含量,在石墨化过程中通入卤素净化气体。一些经过特殊处理的 石墨(如在石墨表面渗入耐高温的材料)及再结晶石墨、热解石墨,具有在极高温度下较好 的稳定性及较高的强度重量比。所以,它们可以用于制造固体燃料火箭的喷嘴、导弹的鼻锥、 宇宙航行设备的零部件。
石墨由于其特殊结构,而具有如下特殊性质:
1)耐高温性:石墨的熔点为 3850±50℃,沸点为 4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强,在 2000℃时,石墨强
度提高一 倍。
2)导电、导热性:
石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系
数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体。石墨能够导电是因 为石
墨中每个碳原子与其他碳原子只形成 3 个共价键,每个碳原子仍然保留 1 个自由电子
来传输电荷。
3) 润滑性:
石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。
4)化学稳定性:
石墨在常温下有良好的化学稳定性。
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