铝熔液*石墨除气棒来图加工 铝熔液*石墨除气棒按需定制 抗氧化石墨除气棒生产厂家

铝熔液*石墨除气棒来图加工 铝熔液*石墨除气棒按需定制 抗氧化石墨除气棒生产厂家 液态铝合金净化处理工艺是提高铝合金综合性能的主要手段。在净化处理工艺中，将净化气体和溶剂混合，利用石墨转子的旋转喷吹至铝熔体进行净化处理的方法是目前国际上*为*的处理方法。石墨转子工作原理为:旋转的转子将吹入铝熔体中的氮气（或氩气）破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在金属液中。气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔体中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔体表面，使熔体得以净化。由于气泡细小弥散，与旋转熔体均匀混合，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与熔体接触时间长，不会形成连续直线上升产生的气流，从而去除铝熔体中的有害氢，显著提高了净化效果。 石墨转子产品特点: 1、石墨转子旋转喷嘴由高纯度石墨制成，喷嘴的结构除考虑应打散气泡外，还利用搅动铝合金熔体产生的离心力，使熔体进入喷嘴内与水平喷出的气体均匀混合，形成气/液流喷出，增加气泡与铝合金液的接触面积和接触时间，提高除气净化效果。 2、石墨转子的转速可以通过变频器调速控制实现无级调节，*高可达700 r/min。石墨转子规格为Φ70mm～250 mm，叶轮规格为Φ85mm～350 mm，高纯抗氧化石墨转子具有强度高、耐高温、耐铝流腐蚀等特点。在净化除气过程中，箱内铝合金液表面通入氮气覆盖保护，使石墨转子露出铝合金液的部分处于惰性气体中，防止转子高温氧化，延长转子的使用寿命。 3、叶轮外形是流线型，可以减小旋转时的阻力，叶轮与铝合金液间产生的摩擦冲刷力也相对较小。从而使得除气率在50%以上，缩短冶炼时间，降低生产成本。 4、表面经特殊抗氧化处理,使用寿命是普通产品的5倍左右,广泛应用于铝合金铸造行业. 5、在铝板铝箔铸造，铝合金轮毂等铝加工行业中使用周期高达2个月。 石墨转子经济方面： 对于铝合金铸造厂和铝制品厂而言，很重要的一点就是降低处理成本，在这一方面，我司生产的石墨转子能都带来以下收益。 1、 降低处理成本 2、 降低惰性气体的消耗 3、 降低渣中的含铝量 4、 降低人工成本 5、 改善性能，更长的更换周期 6、 提高可靠性，降低维护成本。 石墨转子的设计及订货： 由于每条铸造或铸轧生产线上所使用的石墨转子规格不尽相同。首先，由客户提供原设计图纸和填写完整的石墨转子现场使用环境调查表，然后，根据图纸结合石墨转子转速、旋转方向及其与铝液面的相对位置进行技术分析，提出合适的耐冲刷抗氧化处理方案。 河南瑞丰石墨制品有限公司，是一家从事等静压石墨、高纯石墨及相关制品生产的企业。我公司生产研制的石墨转子（除气棒）抗氧化性 能强，使用周期长，深受客户好评！ 生产实践表明 , 石墨转子在使用过程中 , 在铝液液面部位逐渐产生缩颈。直至*后报废。石墨转子在工作时受铝熔体的冲刷和空气的高温氧化两方面的作用。 其中高温氧化是造成石墨转子发生损坏的主要原因。 同时铝熔体的冲刷作用使转子外部被氧化的疏松层脱落 , 加快了高温氧化的速度 , 促进了石墨转子的损坏。 这样 , 转子一层层被氧化 , 一层层被冲脱 , 直径越来越细 , *后断裂报废。据此 , 把石墨转子和高温空气阻隔开来 , 将有效地避免石墨转子的高温氧化 , 延长其使用寿命。 河南省巩义市瑞丰石墨制品有限公司是一家以等静压石墨、高纯模压石墨、电极石墨及相关石墨制品（石墨转子、石墨加热器、回转窑石墨块、石墨结晶器、石墨舟等）为主的生产加工型企业。我公司依托河南丰富的石墨资源，为广大新老客户提供*的产品！欢迎来电咨询，莅临参观指导！ 液态铝合金净化处理工艺是提高铝合金综合性能的主要手段。在净化处理工艺中，将净化气体和溶剂混合，利用石墨转子的旋转喷吹至铝熔体进行净化处理的方法是目前国际上*为*的处理方法。石墨转子工作原理为:旋转的转子将吹入铝熔体中的氮气（或氩气）破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在金属液中。气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔体中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔体表面，使熔体得以净化。由于气泡细小弥散，与旋转熔体均匀混合，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与熔体接触时间长，不会形成连续直线上升产生的气流，从而去除铝熔体中的有害氢，显著提高了净化效果。 石墨转子产品特点: 1、石墨转子旋转喷嘴由高纯度石墨制成，喷嘴的结构除考虑应打散气泡外，还利用搅动铝合金熔体产生的离心力，使熔体进入喷嘴内与水平喷出的气体均匀混合，形成气/液流喷出，增加气泡与铝合金液的接触面积和接触时间，提高除气净化效果。 2、石墨转子的转速可以通过变频器调速控制实现无级调节，*高可达700 r/min。石墨转子规格为Φ70mm～250 mm，叶轮规格为Φ85mm～350 mm，高纯抗氧化石墨转子具有强度高、耐高温、耐铝流腐蚀等特点。在净化除气过程中，箱内铝合金液表面通入氮气覆盖保护，使石墨转子露出铝合金液的部分处于惰性气体中，防止转子高温氧化，延长转子的使用寿命。 3、叶轮外形是流线型，可以减小旋转时的阻力，叶轮与铝合金液间产生的摩擦冲刷力也相对较小。从而使得除气率在50%以上，缩短冶炼时间，降低生产成本。 4、表面经特殊抗氧化处理,使用寿命是普通产品的5倍左右,广泛应用于铝合金铸造行业. 5、在铝板铝箔铸造，铝合金轮毂等铝加工行业中使用周期高达2个月。 石墨转子经济方面： 对于铝合金铸造厂和铝制品厂而言，很重要的一点就是降低处理成本，在这一方面，我司生产的石墨转子能都带来以下收益。 1、 降低处理成本 2、 降低惰性气体的消耗 3、 降低渣中的含铝量 4、 降低人工成本 5、 改善性能，更长的更换周期 6、 提高可靠性，降低维护成本。 石墨转子的设计及订货： 由于每条铸造或铸轧生产线上所使用的石墨转子规格不尽相同。首先，由客户提供原设计图纸和填写完整的石墨转子现场使用环境调查表，然后，根据图纸结合石墨转子转速、旋转方向及其与铝液面的相对位置进行技术分析，提出合适的耐冲刷抗氧化处理方案。 液态铝合金净化处理工艺是提高铝合金综合性能的主要手段。在净化处理工艺中，将净化气体和溶剂混合，利用石墨转子的旋转喷吹至铝熔体进行净化处理的方法是目前国际上*为*的处理方法。石墨转子工作原理为:旋转的转子将吹入铝熔体中的氮气（或氩气）破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在金属液中。气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔体中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔体表面，使熔体得以净化。由于气泡细小弥散，与旋转熔体均匀混合，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与熔体接触时间长，不会形成连续直线上升产生的气流，从而去除铝熔体中的有害氢，显著提高了净化效果。 石墨转子产品特点: 1、石墨转子旋转喷嘴由高纯度石墨制成，喷嘴的结构除考虑应打散气泡外，还利用搅动铝合金熔体产生的离心力，使熔体进入喷嘴内与水平喷出的气体均匀混合，形成气/液流喷出，增加气泡与铝合金液的接触面积和接触时间，提高除气净化效果。 2、石墨转子的转速可以通过变频器调速控制实现无级调节，*高可达700 r/min。石墨转子规格为Φ70mm～250 mm，叶轮规格为Φ85mm～350 mm，高纯抗氧化石墨转子具有强度高、耐高温、耐铝流腐蚀等特点。在净化除气过程中，箱内铝合金液表面通入氮气覆盖保护，使石墨转子露出铝合金液的部分处于惰性气体中，防止转子高温氧化，延长转子的使用寿命。 3、叶轮外形是流线型，可以减小旋转时的阻力，叶轮与铝合金液间产生的摩擦冲刷力也相对较小。从而使得除气率在50%以上，缩短冶炼时间，降低生产成本。 4、表面经特殊抗氧化处理,使用寿命是普通产品的5倍左右,广泛应用于铝合金铸造行业. 5、在铝板铝箔铸造，铝合金轮毂等铝加工行业中使用周期高达2个月。 石墨转子经济方面： 对于铝合金铸造厂和铝制品厂而言，很重要的一点就是降低处理成本，在这一方面，我司生产的石墨转子能都带来以下收益。 1、 降低处理成本 2、 降低惰性气体的消耗 3、 降低渣中的含铝量 4、 降低人工成本 5、 改善性能，更长的更换周期 6、 提高可靠性，降低维护成本。 石墨转子的设计及订货： 由于每条铸造或铸轧生产线上所使用的石墨转子规格不尽相同。首先，由客户提供原设计图纸和填写完整的石墨转子现场使用环境调查表，然后，根据图纸结合石墨转子转速、旋转方向及其与铝液面的相对位置进行技术分析，提出合适的耐冲刷抗氧化处理方案。 瑞丰石墨___铝熔液*石墨除气棒来图加工 铝熔液*石墨除气棒按需定制 抗氧化石墨除气棒生产厂家