随着铸件朝着强度高,轻量化方向发展,球墨铸件相对讲市场越来越大。球铁件由于需要对铁水进行孕育、球化处理,过程质量控制非常重要。生产球墨铸铁件注意以下方面原则: 1.铸型原则 分型面尽可能把主要型腔置于底箱,利于工艺设计,砂箱刚性强吃砂量要少,均衡凝固,厚部用直接冷铁或隔砂冷铁,加速冷却得到合格的组织。 浇注系统设计原则是快浇,挡渣、补缩、经济、易清整。内浇口形状用距形较好(长方形或近似方形)易于补缩、充型温差小。不应开设半圆或三角形的内浇口补缩效果差,半圆或三角形浇口中心保温强,浇口中心与铸件结合部易形成缩孔。 2、 充型后凝固快提高铸件光洁度与内在密度,无冒口简化工序节约了成本,冒口尽量用暗压力冒口易操作,大型件若用明冒口不能一次浇满必需用人工订火(补铁水)作用才大。 3、球墨铸铁件的生产要控制其不能发生白口、硬边,解决方法:(1)控制化学成分(2)加大浇口,(3)出炉铁液温度>1450℃,提高浇注温度。
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