在飞行仿-真系统中,为了尽量缩短整套系统的响应延时,避免网络通信的不可预测性,提高飞行仿-真系统的逼真度,现在有许多飞行仿-真系统中都采用了*的实时网络技术。由实时网络技术构建起来的实时系统是一种能够在确定的时间内执行计算或处理功能并对外部的异步事件做出响应的计算机系统。实时网络*重要的特点就是其通信的确定性和可预测性,就是说实时网络中各节点间数据传输的时间是确定的,即可预测的。网络内存网就是一种高速.实时、确定性的实时网络,可以较好地解决飞行仿-真实时系统中数 据传输的实时性问题,提高网络数据的传输速率及纠错能力。
反射内存特性 1. 高速,易于使用的光纤网络 2. 33mhz 64-bit/32-bit 兼容 pci 总线,支持 3.3v 和 5.0v 电平 3. 66mhz 64-bit/32-bit 兼容 pci 总线,支持 3.3v 电平。 4. 网络传输无需处理器参与 5. 可选冗余传输模式 6. 多达 256 个节点 7. 多模传输达 300 米,单模*高 10 公里 8. 自动调整数据包大小 4 到 64 字节 9. 光纤网络传输速率 43mbyte/s 到 170mbyte/s 10. 带校验的 128/256mbytes 板载内存 11. 独立 dma 通道 12. 可带 32ibt 数据的网络中断 13. 在同一个网络中可为不同体系结构进行大小端转换 14. pio 窗口 2mbytes,16mbytes 到 64mbytes 和到板载内存大小可设置 15. 操作系统支持:windows,linux,vxworks 等 16. rohs 兼容 反射内存卡连接方式分为单向环形连接和星形连接两种,单向环形网络结构具有先天的“无冲突”、“全负载”、自然排序和严格确定传输延迟功能。这种网络结构下,所有的节点无论以何种方式,同时以大的速率突发或持续传送数据,环形网络都可以借助物理结构自然的实现无冲突的排序和传播,不会对网络实时性能和传输性能构成任何不利影响。网络一旦构成,任意两点间的传输延迟都是严格确定的。不仅如此,数据发送方还能利用环形回路,实时可靠的计算传输延迟和接收确认,具有极高的容错性和可靠性。但是单向环形连接方法存在一个弊病,就是传输时所有的板卡必须加电才可以连通工作。解决此弊病的方法是采用星形连接,通过反射内存 hub 来旁路损坏或者掉电的板卡,构成更稳定的网路结构 反射内存价格pci5565 pci-5565 pmc5565 vmic5565 反射内存 反射内存卡 ge反射内存 反射内存价格,pci5565,pci-5565,pmc5565,vmic5565,反射内存网,反射内存卡,ge反射内存
适用范围
既然反射内存有这么多优势,是否适用于所有的工业环境应用呢?*是否定的。反射内存技术是GE*的实时网络技术,可以和GE其他嵌入式平台结合组建实时系统,实现远程数据实时传输,用于所有使用以太网、光纤通道或其他串行网络将计算机或可编程逻辑控制器连接在一起的应用场合,如实时的飞行仿真器、电讯、高速过程控制(轧钢厂和制铝厂)、高速测试和测量系统等,但并非适用于所有应用场合。“反射内存与以实时交互作用为首要关注因素的系统关系*为紧密。在需要低延迟与高度通信的系统中,虽然反射内存板价格高于性能较低的硬件,但却能通过极高的功能性和易用性带来丰厚回报。”当然,邵剑锋也表示,对于一些对实时性要求并不严苛的工业环境应用,加上生产成本的考虑,可以采用传统的控制方式达到预期的生产目标。所以,“反射内存尤其适用于对数据传输高速、实时、确定性要求极高的场合。数据环网中允许多达256个节点,完*满足工业环境和仿真环境的应用需求。”
实时精确控制生产
反射内存凭借低延迟和确定性成为冶金、钢铁、交通等许多实时性严苛应用的良好解决方案,比如用于提高PLC控制铝轧的操作性能,控制轧钢的快速流程。在3500英尺/分钟的轧铝机上,标准PLC控制环路的响应时间可允许在执行器响应之前能够通过2至3英尺的铝材,这些执行器在铝材上施加和释放压力以获得不同的铝材厚度。通过利用反射内存,与轧机相关的数据被输入PLC,PLC迅速将数据写入反射内存的存储器中,从而将数据发送至独立的VME计算机系统以传输复杂的控制运算法则。系统通过简单的反射内存写入命令将输出控制数据发回至PLC中,数据传输与计算速度极快,以至于PLC运行控制回路不会出现任何延迟。“如果出现延迟,会使钢的薄厚尺寸无法达到既定的要求,造成部分尺寸的成本浪费。基于VME*控制系统的反射内存可确保实时精确控制,将响应时间缩短到4英寸,提高产品质量。”