BJ辅机→【低加胶球清洗装置&精密滤水器】
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胶球清洗装置工作原理:
选用合适的清洁胶球,球的湿态直径比冷却管内径略大一点(约1-2mm),且湿态比重和水相近.将胶球从装球室手孔处投入装球室内,数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右.然后启动胶球泵,打开系统两端球阀,胶球就在此循环水进口压力略高一些的水流带动下,进入凝汽器水室.因胶球是一个多微孔柔软的弹性体,在循环水进出口压力差的作用下被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球、循环水经过水管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到装球室,如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续清洗.
选用合适的清洁胶球,球的湿态直径比冷却管内径略大一点(约1-2mm),且湿态比重和水相近.将胶球从装球室手孔处投入装球室内,数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右.然后启动胶球泵,打开系统两端球阀,胶球就在此循环水进口压力略高一些的水流带动下,进入凝汽器水室.因胶球是一个多微孔柔软的弹性体,在循环水进出口压力差的作用下被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球、循环水经过水管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到装球室,如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续清洗.
二、胶球清洗装置各组成部份的性能及结构简介
1. 收球网
胶球清洗装置的关键设备是收球网,其效果决定于收球率,而收球率又决定于收球网的完善度。过去,收球网有SL型与SF型等种类,实践证明这类收球网效率低,胶球损失大,主要表现在:收球率低而不稳、严密性差、卡球等;胶球泵出力不足时,收球率明显下降;收球网水力工况不稳时,收球率也明显下降。
我公司针对现有收球网的上述缺点,根据循环水进出管的直径大小,设计了单板式SD型收球网(适用于公称直径≤DN900的母管中)和“V”型双板式SQ型收球网(可用于公称直径≥DN800的母管中)两大系列。
1.1 单板式收球网(SD型)
SD型单板式收球网在保持了原有收球网相对稳定性的基础上,在内部网板及下部出球口处进行了针对性的改进设计,使得网板呈整体式结构,采用隔圈、螺杆压紧式结构,保证各栅条间的距离及整体的强度,不夹球、不变形;出球口加装了一套“压顶装置”防止网板经长期运行产生变形与出球口贴合不牢。
全自动反冲滤水器,反冲滤水器,滤水器:
在火力发电厂、水电站、钢铁冶炼、石油化工、印染造纸等企业的供用水管道上,由于从江河湖海中取水的水源不同,所以在水中存在着各种各样的杂质,如:工业废弃物、浮草、鱼虾、田螺等。
工业旋转反冲洗式滤水器分为手动旋转反冲洗型滤水器、电动旋转反冲洗型滤水器及全自动反冲洗型滤水器、滤网,其在如下工业制造生产中得到很好的应用:火力发电厂、水电站、石油化工、钢铁冶炼、印染、造纸纺织等各工矿企业循环冷却水系统,热网水系统及其它供用水管道上。
供水系统的管道前,一般都采用了一次滤网进行处理。但处理后的水质中仍存在着一些体积较小的杂物,如:小颗粒状的悬浮物、泥沙、田螺等。当它们在供用水系统中聚集到一定程度而不清除时,将导致通流面积减少,*终导致堵塞,严重时造成停机,尤其对安全运行构成极大威胁。所以在大管径的管道上设置二次滤网,而在内冷循环水小管径的管道上设置工业滤水器、净水器是很有必要的。
在火力发电厂、水电站、钢铁冶炼、石油化工、印染造纸等企业的供用水管道上,由于从江河湖海中取水的水源不同,所以在水中存在着各种各样的杂质,如:工业废弃物、浮草、鱼虾、田螺等。
工业旋转反冲洗式滤水器分为手动旋转反冲洗型滤水器、电动旋转反冲洗型滤水器及全自动反冲洗型滤水器、滤网,其在如下工业制造生产中得到很好的应用:火力发电厂、水电站、石油化工、钢铁冶炼、印染、造纸纺织等各工矿企业循环冷却水系统,热网水系统及其它供用水管道上。
供水系统的管道前,一般都采用了一次滤网进行处理。但处理后的水质中仍存在着一些体积较小的杂物,如:小颗粒状的悬浮物、泥沙、田螺等。当它们在供用水系统中聚集到一定程度而不清除时,将导致通流面积减少,*终导致堵塞,严重时造成停机,尤其对安全运行构成极大威胁。所以在大管径的管道上设置二次滤网,而在内冷循环水小管径的管道上设置工业滤水器、净水器是很有必要的。
1.2 双板式收球网(SQ型)
SQ型收球网是一种*新型收球网,具有以下特点:①改变收球网的结构型式,收球时,网片呈“V”型,杂草、杂物及胶球集中于网片底部,有效地克服了跑球、卡球现象。不收球时,网片呈“A”型状,可以对网片进行反冲洗。②采用强制性回收胶球机构,把胶球及杂物直接送到胶球泵入口处。③去除了关断阀、调节阀等活动部件,使其结构简单,操作方便且体积也比原来的收球网缩小了1/3。④由于采取了强制回收,所以对胶球泵出力要求不高,且不受流速、流量大小的影响,胶球回收率可达95%以上。
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BJ辅机→【单流程胶球清洗装置&絮凝剂加药装置】