分类和代号
3.1 钢板及钢带按用途区分应符合表1的规定。
表 1
牌 号 |
用 途 |
SPCC |
一般用 |
SPCD |
冲压用 |
SPCE |
深冲用 |
SPCF(SPCEN) |
特深冲用 |
SPCG |
超深冲用 |
3.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表2的规定
表2
级 别 |
代 号 |
较*的精整表面 |
FB |
*的精整表面 |
FC |
超*的精整表面 |
FD |
4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、热处理种类、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方式,则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、热处理种类为退火及平整、表面结构为麻面、FB级表面质量的切边钢带或切边钢板供货,并按供方提供的包装方式包装。
.3 交货状态
4 钢板及钢带冷连轧后经热处理供货,热处理种类应符合表4的规定。
5 钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储存条件下,供方应保证自制造完成之日起6个月内,钢板及钢带表面不生锈。根据需方要求,经供需双方协议并在合同中注明,亦可以不涂油供货。
7 退火及平整的钢板及钢带的力学性能应符合表3的规定。
8由于时效的影响,钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差,如屈服强度和抗拉强度的上升,断后伸长率的下降,成形性能变差、出现拉伸应变痕等,建议用户尽早使用
表 3
牌 号 |
拉伸试验 |
rm d, e |
|||||||||
屈服强度a,b,c |
抗拉 |
断后伸长率c |
|||||||||
公称厚度 |
公称厚度 mm |
||||||||||
<0.25 |
0.25~<0.30 |
0.30~<0.40 |
0.40~<0.60 |
0.60.~<1.0 |
1.0.~<1.6 |
≥ |
0.5~<1.0 |
1.0~≤1.6 |
|||
SPCC |
- |
270 |
25 |
28 |
31 |
34 |
36 |
37 |
38 |
- |
- |
SPCD |
240 |
270 |
27 |
30 |
33 |
36 |
38 |
39 |
40 |
- |
- |
SPCE |
220 |
270 |
29 |
32 |
35 |
38 |
40 |
41 |
42 |
- |
- |
SPCF |
210 |
270 |
- |
- |
37 |
40 |
42 |
43 |
44 |
- |
- |
SPCG |
190 |
270 |
- |
- |
- |
42 |
44 |
45 |
46 |
1.4 |
1.3 |
a 当屈服现象不明显时采用RP0.2,否则采用ReL。 |
1 表面质量
2钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷,钢板及钢带不得有分层。
3对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,因此钢带允许带缺陷交货,但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%。
4 表面结构
表面结构为麻面(D)时,平均粗糙度Ra按0.6μm<Ra≤1.9μm控制,表面结构为光亮表面(B)时,平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。
4 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
5钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。
6r值是在15%应变时计算得到的,当均匀延伸小于15%时,按均匀延伸结束时的应变值进行计算。
7对于拉伸、塑性应变比(r值)、硬度和弯曲试验,如有某一项试验结果不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格,则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格,则复验不合格。如复验不合格,则已做试验且试验结果不合的单件不能验收,但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
4 包装、标志及检验文件
钢板及钢带的包装、标志及检验文件应符合Q/BQB 400的规定。如需方对包装重量有特殊要求,应在合同中注明。