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分类和代号
3.1 钢板及钢带按用途区分如表1的规定。
表 1
3.1 钢板及钢带按用途区分如表1的规定。
表 1
|
牌 号
|
用 途
|
|
B240ZK
|
结构件
|
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B280VK
|
结构件
|
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St37－2G
|
结构件
|
|
St44－3G
|
结构件
|
|
St52－3G
|
结构件、加强件
|
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3.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表2的规定。
表2
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级 别
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代 号
|
|
较*的精整表面
|
FB
|
|
*的精整表面
|
FC
|
 |
|
4 订货所需信息
4.1 订货时用户应提供如下信息：
a) 产品名称（钢板或钢带）
b) 本产品标准号
c) 牌号
d) 产品规格及尺寸、不平度精度
e) 边缘状态
f) 表面质量级别
g) 包装方式
h) 用途
i) 其他
4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面质量级别、边缘状态及包装方式，则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、FB级表面质量的切边钢带或切边钢板供货，并按供方提供的包装方式包装。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB 401的规定。
6 技术要求
6.1 钢的化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
表 3
|
牌 号
|
化学成分（熔炼分析） % （质量分数）
|
|||||
|
C
|
Mn
|
P
|
S
|
Alt
|
||
|
B240ZK
|
≤0.15
|
≤0.15
|
≤0.035
|
≤0.035
|
≥0.015
|
|
|
B280VK
|
≤0.15
|
≤2.00
|
≤0.035
|
≤0.035
|
≥0.015
|
|
|
St37-2G
|
≤0.17
|
≤1.00
|
≤0.035
|
≤0.030
|
≥0.015
|
|
|
St44-3G
|
≤0.20
|
≤1.30
|
≤0.035
|
≤0.030
|
≥0.015
|
|
|
St52-3G
|
≤0.20
|
≤1.60
|
≤0.035
|
≤0.030
|
≥0.015
|
|
 |
||||||
6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
6.3 交货状态
6.3.1钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。
6.3.2钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应保证自制造完成之日起6个月内，钢板及钢带表面不生锈。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。
6.4 力学性能
6.4.1钢板及钢带的力学性能应符合表4和表5的规定。
6.4.2 由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等，建议用户尽早使用。
表 4
|
牌号
|
拉伸试验
|
||||||
|
屈服强度a
MPa |
抗拉强度
MPa 不小于 |
断后伸长率b
（L0＝50mm，b=25mm） % 不小于 |
|||||
|
公称厚度mm
|
|||||||
|
0.6～<0.8
|
0.8～<1.0
|
1.0～<1.2
|
1.2～<1.6
|
≥1.6
|
|||
|
B240ZK
|
240～380
|
390
|
≥29
|
≥30
|
≥31
|
≥32
|
≥33
|
|
B280VK
|
280～420
|
440
|
≥26
|
≥27
|
≥28
|
≥29
|
≥30
|
|
a 当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。
b 试样为GB/T 228中的P14试样，试样方向为横向。 |
|||||||
 |
|||||||
表 5
|
牌 号
|
拉伸试验
|
||
|
屈服强度a
MPa 不小于 |
抗拉强度
MPa |
断后伸长率b
A80mm % 不小于 |
|
|
St37－2G
|
215
|
360～510
|
20
|
|
St44－3G
|
245
|
430～580
|
18
|
|
St52－3G
|
325
|
510～680
|
16
|
|
a 当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReH。
b 试样为GB/T 228中的P6试样，试样方向为横向。 |
|||
 |
|||
6.5 表面质量
6.5.1钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷。钢板及钢带不得有分层。
6.5.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征应符合表6的规定。
表 6
|
级别
|
代 号
|
特 征
|
|
较*的精整表面
|
FB
|
表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
|
|
*的精整表面
|
FC
|
产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB的要求。
|
 |
||
6.5.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％。
6.6 表面结构
钢板及钢带的表面结构为麻面（D），其平均粗糙度Ra按0.6μm＜Ra≤1.9μm控制。
7 检验和试验
7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。
7.3 钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态的钢板及钢带组成，对于卷重大于30吨的钢带，可以每卷作为一个检验批。
7.4 每批钢板及钢带的检验项目、试验数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表7的规定。
表 7
|
检验项目
|
试验数量
|
取样方法
|
试验方法
|
|
化学分析
|
1/炉
|
GB/T 20066
|
GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、
GB/T 20125、GB/T 20126 |
|
拉伸试验
|
1/批
|
GB/T 2975
|
GB/T 228
|
|
表面粗糙度
|
－
|
GB/T 2523
|
|
 |
|||
7.5 对于拉伸和弯曲试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
8 包装、标志及检验文件
钢板及钢带的包装、标志及检验文件应符合Q/BQB 400的规定。如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明。
9 数值修约规则
数值修约规则应符合GB/T 8170的规定。
10 牌号近似对照
本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照见附录A。
附录A
（资料性附录）
本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照表
表 A.1
|
Q/BQB
410-2009 |
JIS
G3135:2006 |
JFS
A2001:1998 |
DIN
1623-(2)-1986 |
|
B240ZK
|
SPFC 390
|
JSC390W
|
-
|
|
B280VK
|
SPFC 440
|
JSC440W
|
-
|
|
St37-2G
|
-
|
-
|
St37-2G
|
|
St44-3G
|
-
|
-
|
St44-3G
|
|
St52-3G
|
-
|
-
|
St52-3G
|
 |
|||
