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保护膜按应用范围分，可应用在以下一些领域:金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面。
折叠编辑本段材质种类
折叠PP材质
的保护膜是*早出现在市面上的，化学名是聚丙烯，没有任 iPad mini 保护膜
iPad mini 保护膜
何吸附能力，一般用胶水来粘，撕掉后会在屏幕上留下胶水的印记，久了会腐蚀屏幕。现已基本被淘汰。
折叠PVC材质
保护贴的特点是本身质感柔软，且粘贴方便，但是这种材质比较厚，透光度不好，使屏幕看起来比较朦胧。撕下后也会在屏幕上留下胶水的印记。这种材质同时也比较容易随着温度的改变而翻黄出油，使用寿命比较短。(市面上基本看不到了)
PVC的改良版
PVC材质改良版保护膜，解决了先前厚重和透光性不佳的问题。但是仍然没解决容易翻黄出油的问题，而且PVC这种材质并不具有抗刮的能力，使用一段时间后保护膜上会出现很明显的刮痕，影响屏幕的显示效果也影响手机整体的美观性。另外PVC本身是一种有毒的材料，含重金属成分，欧洲已经全面停止使用。这种PVC改良版材质的屏幕保护膜在市面上销售比较广泛，这种保护膜价格便宜，一般在10元左右。(*保护膜厂家也已经停止使用)
折叠PET材质
保护膜是市面上*常见的一种保护贴，手机和平板电脑用的就是这三层PET保护膜。化学名为聚脂薄膜。特点是质地比较硬，较耐刮，长时间使用也不会像PVC材料那样翻黄出油 Galaxy S4 保护膜
Galaxy S4 保护膜
。但是一般PET的保护膜都是依靠静电吸附的，比较容易起泡和脱落，不过即便脱落了在清水中洗一下还可以重复使用。PET材质保护膜的价格比PVC的贵不少。采用 PET 物料保护贴贴做工与包装比较精美，有专门为热买手机型号来订做的保护贴，不需要裁剪即可直接使用。
折叠AR材质
保护贴则是市面上已知的好的一种屏幕保护贴。AR是一种合成材质，一般分三层，硅胶为吸附层，PET为中间层，外层为特殊处理层.特殊处理层一般又分成两种，AG处理层和HC处理层，AG是抗眩光处理，磨砂型保护膜就是采用了这种处理方式。HC是硬度处理，是高透光型保护膜所用的处理方式.这种屏幕保护膜的特点是屏幕不反光，透光度高 (95%以上)，不会影响屏幕的显示效果。材质表面经过特殊的工艺处理，本身质地较柔软，具有抗摩擦与抗刮能力强.长时间使用也不会出现刮痕，黏贴上采用化学材质硅胶吸附在手机屏幕上，因此不会对屏幕本身造成伤害，撕下后不会留下印记，而且也能够清洗过后重复使用。价格较PET材质贵。
折叠PE材质
主要原材料是 LLDPE，材质比较柔软，有一定的拉伸性。一般厚度为0.05MM-0.15MM,其粘性根据使用要求不同从5G-500G不等(粘性方面国内和国外划分不同，比如韩国膜的200克相当于国内的80克左右)。PE材质的保护膜项目下分还有静电膜、网纹膜等。静电膜就是以静电吸附力为粘力，是完全没有胶水的一种保护膜，当然粘性相对较弱，主要应用于电镀等表面保护。网纹膜就是表面有很多网格的一种保护膜，这种保护膜透气性比较好，粘贴效果比较美观，不像平纹膜会留下气泡。
折叠OPP材质
的保护膜从外观上看比较接近于PET保护膜，其硬度较大，有一定的阻燃性，但是其粘贴使用效果较差，一般市场上很少使用。
折叠OCA材质
的保护膜从外观上看跟其它的材质没有什么区别，但是OCA材质的保护膜是生产于日本，其现在在苹果手机上应用*多，其在光度与硬度上都比其它的材质好，所以OCA是现在手机保护膜*流行的材质。
折叠编辑本段贴膜分类
1、按性质类:涂胶膜、自粘膜
1)、涂胶膜粘着剂的种类有溶剂型橡胶粘着剂、溶剂型丙烯酸粘着剂、水性丙烯酸粘着剂、以及硅酮粘着剂。其中又以水性丙烯酸粘着剂是*普遍应用此类产品，它可容易调整粘着力，并且透明性和耐候性佳。
2)、自粘膜一般是以共挤的方式生产，而其自粘层一般为EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烃塑性体树脂为主，此种结构形式亦渐渐成为市场的主流，因为它较涂胶膜具有较多的优点，如无残胶、提供稳定的粘着力、降低使用者成本以及对保护膜制造商创造较高利润。
2、按胶系分类
橡胶系:天然橡胶、丁苯橡胶、合成橡胶;
橡胶系保护膜特点:柔软，能较快达到*终粘性;分子流动性好;相对易撕;天然橡胶耐老化性能差;价格较高。
丙烯酸酯系:乳液型(水性)、溶剂型;
丙烯酸酯类胶系保护膜特点
1)、乳液型丙烯酸(水性丙烯酸):流动性相对较差，达到*终粘性时间相对较长，低档保护膜粘性会*间的增长而增加粘性，环保性材料，耐候性较好，可快速撕膜;
2)、溶剂性丙烯酸:难以达到高要求的环保标准，其他特性与乳剂性丙烯酸类似。
3、按基材分类
PE基材、PVC基材、PET基材、OPP基材、其他
4、按保护膜市场分类
1)、传统保护膜:如镀锌钢板保护膜、彩色钢板保护膜、玻璃板或塑料片材保护膜等。此类传统保护膜多属附加价值较低之应用，对性能及晶点要求较低，且多为涂胶型保护膜。
2)、平面显示器用保护膜:应用范围包括平面显示器、TFT-LCD 模块、背光模块、玻璃基板及各种光学组件如偏光板、彩色滤光片等。此类保护膜对粘度及晶点的控制有极高的要求，属高附加价值、高技术门坎之应用。
3)、高科技电子业用保护膜:如干膜(Dry Film) 用或晶圆研磨制程所用之保护膜。此类保护膜通常需要于无尘室内生产，且对晶点的要求极为严苛。仅有极少数保护膜厂商具备足够的技术能力来达到这些要求。
折叠编辑本段原理生产
1、保护膜粘接剂(胶水)的原理
具有粘弹性的聚合物
贴膜:胶层可以与被粘物表面紧密接触并尽可能地流入被粘表面的凹槽中，使有效接触面积增大
撕膜:胶层具有较高的抗剥离能力，剥离速度越大，压敏胶的剥离强度越高
粘接性能(粘性):T<A<C<K
初粘力(tack)、粘接力(adhesion) 、内聚力(cohesion) 、粘基力(keying)
2、影响粘性的主要因素
润湿:压敏胶只有与被粘物体表面有良好润湿才能实现紧密接触，为物理化学结合创造条件
分子的移动和扩散:压敏胶分子会向被粘材料表面移动，当两者之间的距离键小于5A时，会产生物理化学结合
渗透:胶层流动，在一定压力下向凹槽与空隙处渗透，使两者的接触面积增大，这时胶粘剂与被粘材料之间便产生了机械结合力
3、基材薄膜的制备
吹塑、流延、压延
4、基材薄膜的表面处理
电晕处理:形成极性反应基团，形成极细微的坑洼
涂布:把液态胶水均匀涂覆在基材薄膜上，初步烘干
折叠编辑本段选型
1、不同的表面需要不同的粘性;
2、同样相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性;
3、后续的加工步骤则是决定粘性的关键。后续加工一般有弯曲、冲压、裁切、钻孔、热成型等;
4、厚度与粘性的合理搭配;
5、保护膜的拉伸强度和伸长率，以确保保护膜的柔韧性和强度能达到要求;
6、保护膜选型的良好原则:充分测试。
1、了解被粘帖材料的特性
材质:如钢材，铝材，塑料，玻璃等
表面性质:如是否有涂层，何种涂层，表面粗糙程度等
后续加工工艺:如冲压，裁剪，折弯，冲孔等
贴膜板温
模具间隙
撕膜要求
