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安全保护系统：
1、 蒸汽经过减温器后进入二次蒸汽管道，在该处蒸汽和减温水充分混合，本装置设有安全保护装置、温度计、压力表，对压力和温度进行就地监视；
2、 我公司供安全阀出口的排气管，由用户自理，排汽管与安全阀中心距离应愈短愈好，以降低安全阀动作时产生的排汽力，该尺寸在减温减压装置系统图有所要求；
3、 在蒸汽管道安全阀的下面应装设固定支座，其它地方应装设滑动支座，在二次汽出口处应装设疏水点，这些均由用户根据具体情况考虑，有关安全阀的具体叙述见安全阀产品使用说明书；
4、 本装置的安全保护装置系根据用户所需二次蒸汽的不同技术参数，我公司分别可采用全启式弹簧安全阀或由脉冲安全阀与主安全阀组成的冲量式安全装置。当减温减压后的蒸汽压力超出允许*高值时安全阀即会自动启跳，将蒸汽排至大气中，从而使管道内蒸汽压力保持在充许值内，保证了减温减压装置的安全运行。
（四） 自动控制系统
1、 蒸汽压力的调节籍助于压力变送器，将蒸汽压力波动变为电讯号，经电子调节器放大后传递给伺服马达，带动减压阀以达到减压的目的；
2、 蒸汽温度的调节由伺服马达带动给水分配阀（或调节阀）调节喷水量，以达到减温的目的，蒸汽温度变化引起热电偶的热电势改变，通过电子温度调节器放大后传递给伺服马达进行调温，起细调作用；
3、 在负荷变动时，减压阀的动作可以很快跟上，但温度感受件（热电偶）的反应则不够及时，因此附加了由压力调节器到温度调节器的动态联系装置DL，使给水分配阀与减压阀同时起粗调作用。
产品简介
减温减压阀技术特点笼式多孔阀芯，多级笼式节流件，使大压关减压在一个阀内完成。可调节性能好，振动小，噪音低，可靠性高。雾化喷嘴的喷水小孔数随蒸汽的节流面积同步变化，且位于高压蒸汽湍流区，提高了喷雾化效果，无水击，又扩大了调节范围。考虑温差合理匹配结合间隙，并设有双导向机构，使运行平衡灵活。单阀座，锥形密封面密封可靠，泄漏少，且能自清。阀座堆硬质合金，不锈钢阀芯，及节流件表面喷涂硬质合金，耐冲蚀，抗磨损，寿命长优点和用途位于高压端流区的可调雾化喷嘴， 笼式节流，喷涂技术采用使蒸汽流量在全范围内可得到甚为精确的压力和温度控制，为*产品，国际*水平。用于中高压减温减压装置蒸汽压力和温度的调节。用于电站和工业锅炉及热电厂等，蒸汽管道的温压调节。
减温减压装置概述
国内减温减压发展概述
减温减压装置是由哈尔滨锅炉厂于二十世纪五十年代从前美国引入国内。发展到现在，大体可分为三代产品。
*代为减压、减温分体设置：减压系统的减压阀多为单级柱塞式加节流孔板来完成减压，减温系统由节流阀、截止阀、给水调节阀或给水分配阀、止回阀、管道、混合管道、文式管等来完成减温；该结构形式的减温减压装置的缺点是结构复杂，占地面积大，安装维修不方便，调节范围窄，噪音高、故障率高等；同时管道内容易积水造成水击现象，引起振动，降低使用寿命。
第二代为减压减温一体完成：在*代的基础上管将管道上的减温水喷咀移到减压阀上部或下部使之成为减温减压阀和节流孔板进行节流减压；省去了*代结构中的减温水管道，从而减少了占地面积、减化了结构、方便了安装与维修、减少了故障、避免了管道内的水击现象提高了装置的使用寿命。缺点是减温减压阀只是在原减压阀的基础上加入喷咀，其内部结构形式没有变化，减温系统也没有变化。
第三代为第二代的换代产品：减温减压阀内部改为多级套筒式省去了节流孔板，同时多级套筒的节流小孔还起到消音的作用。减温减压阀与给水调节阀采用德国电力辅机有限公司、梅索尼兰公司和菲希尔公司变流量系数设计的方法，目前在国内只有我公司一家采用此方法进行设计。该设计形式的特点就是设计与使用相吻合，从0到100%全程可调节，该设计方法于2003年12月被国家科委授予应用型发明奖。由于给水调节阀能够适用于各种压差，在减温系统中取消了节流阀或节流装置。第三代产品不仅具备第二代产品的所有优点，同时还弥补第二代产品中的所有不足之处：1、减压，并多级同步调节提高了调节范围；2、采用同步可调喷咀在阀内喷水，提高了雾化效果。
参数设定功能
参数设定主要是设定控制参数的上限和下限，调节阀的大开度和*小开度。
控制参数上、下限的设定是将工艺控制参数值直接写入出口温度、出口压力的上、下限写入框即可。
调节阀大开度和*小开度的确定
系统规定所有调节阀的开度量程均为0-100%。
设定压力调节阀*小开度 通过模拟调节器手动打开压力调节阀，使其开度对应一次蒸汽压力处于大值，二次蒸汽出口压力处于*小值时压力调节阀的开度；
设定压力调节阀大开度 同理手动打开压力调节阀，使其开度对应一次蒸汽压力处于*小值，二次蒸汽出口压力处于大值时压力调节阀的开度；
设定温度调节阀*小开度 通过模拟调节器手动打开温度调节阀，使其开度对应一次蒸汽温度处于*小值，二次蒸汽出口温度处于大值时温度调节阀的开度；
设定温度调节阀大开度 同理手动打开温度调节阀，使其开度对应一次蒸汽温度处于大值，二次蒸汽出口温度处于*小值时温度调节阀的开度；
对压力（温度）调节阀开度大值和*小值的设定是采取凑试的方法，不需要十分精确，大致在可行的范围即可。产品名称：全自动反冲洗排污过滤器
产品详情：
全自动反冲洗过滤器是一种*的机电一体化全自动过滤设备，该设备在系统控制上率先采用了*的智能控制技术，系统参数调整简便，清洗效果直观。在钢铁、化工、发电、供热、中央空调等行业(特别是恶劣水质众多行业)的应用中，其过滤效果明显、长期运行可靠、节水节电等*的优势，已得到广大用户认可和赞赏，成为行业循环水过滤的*理想产品。
工作原理
全自动反冲洗过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。过滤机工作时，待过滤的水由进水口进入，流经滤网，通过出口进入用户所需的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截流在滤网内部。如此不断的循环被截流下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断的进入，滤孔会越来越小，由此在进出水水口之间产生压力差，当压差达到设定值时，压差变送器将信号传送到控制器，控制器启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到*小值，系统返回到初始过滤状。系统正常运行。
技术参数1、允许压力：1.0、1.6、2.5MPa；
2、系统压损：30～50Kpa;
3、工作温度：O～50℃；
4、电机功率：O.15～0.55KW；
5、电源电压：220V±5％；
6、滤网孔径：50～100um；
7、冲洗时间：反冲洗单循环过程23秒左右；
