滚珠丝杠在运行中产生的故障有哪些？

1.反向间隙大，定位精度差，加工零件尺寸不稳定。滚珠丝杠螺母副及其支撑系统由于长时间运行产生的磨损间隙，将直接影响数控机床的传动精度和刚性。一般故障现象有反向间隙大、定位精度不稳定等问题。根据磨损具体产生的位置，故障原因可细分为以下几类：

a.滚珠丝杠支撑轴承磨损或轴承预加负荷垫圈配的不合适。

b.滚珠丝杠双螺母副产生间隙、滚珠磨损。

c.滚珠丝杠单螺母副由于磨损产生间隙。     

d.螺母法兰盘与工作台之间没有固定牢，产生间隙。  

2.滚珠丝杠副运动不平稳，噪音过大。这种故障现象主要因一些人为原因产生，具体如下：   

a.伺服电机驱动参数未调整好。    

b.丝杠丝母润滑不良。

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