Bjyc《*减温减压器、余汽回收除氧器装置》

    减温减压装置是我公司吸取国内外减温减压的*技术和结构而开发的新一代产品。它由减温减压阀、蒸汽管道、减温水管道和热力调节装置等四部分组成。

该阀集减压、减温、消音三功能于阀体内一次完成，可避免温差过大造成零件的过早损坏，以提高阀门的使用寿命。 减温减压装置用在电站和工业锅炉及热电厂等处，将输送来的一次（新）蒸汽压力P1、温度t1进行减温减压，使其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所要求的数值。沃中减温减压装置及其配置的热控柜具有测量，执行控制的综合功能，广泛用于电站、石化、轻工、冶金等工业部门及城市供热、供暖系统。

减温减压装置结构特点

   
     电站除氧器排汽回收利用装置

这种新型换热装置是面式换热器，它用冷水冷却排汽中的蒸汽，使蒸汽凝结，从而回收。换热设备具有以下特点：根据排汽的特点（蒸汽和氧气共存），换热装置内部采用多喷嘴有组织的分配排汽，使装置内每个喷嘴排汽口均以特定的角度和距离对应相应的冷凝管，并按一定速度喷出蒸汽。其中喷嘴安装角度和排汽喷出速度以及喷嘴和冷凝管的距离的合理搭配确定，可以大限度的使排汽中的蒸汽凝结，以及排汽中的氧气脱离排出。

其依据的科学原理就是：传热的快慢和冷热介质的相对流速、换热面积的大小有关，排汽喷出速度以及喷嘴和冷凝管的距离合理搭配可以使换热面积和冷热介质相对流速的乘积大，这时换热量大。另外喷嘴角度是保证氧气脱离换热区域而确定的，因为在换热装置内部，不凝结气体氧气是由下而上流动的，如果这个方向与喷嘴的排汽方向成一定的角度，必然会有利于不溶解气体氧气的离析分离，从而排出。另外冷却管显螺旋收缩状，管间留有恰当的空间，以保证不凝结氧气向螺旋状的凝结水管中线集中，从而顺畅排出。

含有蒸汽和氧气的除氧器排汽经排汽进汽管进入本装置，通过环型进汽管上的排汽喷嘴按照一定的角度以一定的速度向冷却管喷射出来，冷却水由进口进入，由出口流出。氧气由上部排氧口排出，回收的排汽凝结水由排汽冷凝水回收口回收。另外，冷却管设计成螺旋收缩状，有利于氧气的集中收集排出。

这种除氧器排汽回收装置特点是根据除氧器及其排汽的特点设计，并使应该特定环境的设备。

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