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一、系统机组技术参数造粒工艺：
3L密炼机——锥双喂料机——∮30单螺杆挤出机——拉条机头及换网——3m输送机——切粒机——接料盒
作业物料 ：低烟无卤电缆料；碳酸钙母粒；PVC料；PE;PP;等
产量：4-8公斤/小时二、技术配置
（一）加压式捏炼机：一台，技术参数如下:
1 机型 3L
2 主动电机 5.5KW
3 倾转电机 0.55KW
4 气缸直径 Ø120 气缸控制阀：台湾AirTAC
5 倾倒角度 125°
6 投料方式 前投式/背投式
7 温度控制系统 水冷却
8 加入方式 电加热
9 控温精度 ±5℃ 实际料温显示误差
10 机械重量 1000KG
11 安装尺寸（MM） 1900×1000×2000
12 搅拌轴转速(前) 39 轴承为TWB美国铁姆肯生产
13 搅拌轴转速(后) 30 （二）锥双喂料机：一台
1、电机功率：1.5KW，调速系统采用“英威腾”变频调速器。
2、喂料螺杆：双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，表面光洁度高，运转方向为异向旋转。
3、喂料体：内表面抛光、镀铬处理，坚固*。
4、喂料斗：内表面抛光、镀铬处理，坚固*。
（三）JDL-30挤出机
1、减速箱：减速箱:采用ZLYJ系列*为单螺杆橡塑挤出机配套设计的*硬齿面带推力座的齿轮传动装置，设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88,6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、*。当油位低于油标位置时，请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320（油品需客户自行采购）。
2、主电机: 1）交流电机； 2）功率：4kw； 3)“英威腾”变频调速器。
3、螺杆1）直径：φ120mm；长径比：22：1； 2）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级。螺杆表面镀硬铬处理。
塑料制品成型加工过程更多采用对单元设备的热量衡算。
热量衡算遵循能量守恒定律，热力学*定律是热量衡算的理论依据。即若忽略机器的散热，不考虑摩擦剪切热则：加热器放出的热量（Q0）应等于物料所吸收的热量（Q1）。
热平衡方程式表示为:Q0=Q1上式是通用公式，具体应注意以下几个问题正确建立热量平衡关系:
1.必须弄清过程中的热量形式及热损失，从而确定所要收集的物理性数据及数据的可靠性。以保证计算的准确性
2.要合理确定计算基准，计算基准是指数量上的基准和基准态，数量基准
3.按处理每公斤物料计算，基准态一般是以25℃作为基准温度的在热塑性成型过程中，*常用的能量来源为电能转变成热能。主要方法有两种：电阻加热，电感加热。电加热装置简单，干净，无污染，温度调节也很方便。
