MC脉冲袋式除尘器,在原型的基础上有了很大改进,在结构上比较*合理,喷吹压力较低,清灰效果好,维修工作量小,是目前较理想的脉冲袋式除尘器。
MC脉冲袋式除尘器的特点和结构原理: 1.MC脉冲袋式除尘器在保留了原除尘器优点的基础上,采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀,使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比M延长一倍以上,减少了维修工作量。2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果,从而扩大了使用范围。3.由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于10%,进一步提高了产品质量。4.改革了揭盖装置,滤袋固定方法,为设备检修和维护改善了劳动条件。5.喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资。6.清灰部分原来搅龙去掉,装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果,减少了维修,封密严排灰快。
而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械,冶金,橡胶,面粉,化工制药,碳素建材矿山等单位是环保除尘的理想设备
含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中粗颗粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着于除尘布袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分室清洁汇集经出风口,由除尘系统的主风机吸出而排入大气。
随着过滤工况的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时,根据需要可以手动,也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪,自动控制启动收尘器*个分室的提升阀关闭,切断通过过滤室的气流,再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气,对*个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰,使每一个滤袋突然鼓胀,从而振落袋表积附的粉尘,使袋内外压差恢复到开始使用状态,粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀,恢复*室的过滤,再启动第二分室的提升阀,关闭切断第二分室的过滤气流,开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气,对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰,清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第二分室提升阀,恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室,第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰,直到*后一个分室清灰完毕,关闭电控仪,除尘器全部恢复正式过滤收尘。
对滤袋停风及喷吹的时间,分室之间的间隔时间,清灰周期由程控扩印进行控制,各时间均为可调,参见电控说明书。
本除尘器一般是在负压下进行工作,但也可在正压下工作,结构无须改变。
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