销售DC【自动除氧器，油田热采真空除氧器】

    锅炉除氧器除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种，电厂常用以热力除氧为主，化学除氧为辅的方法进行除氧。除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，既能解析除去给水中的溶解气体；又能储存一定量给水，缓解凝结水与给水的流量不平衡。在热力系统设计时，也用锅炉除氧器回收*的疏水。

机组正常运行时，采用加氨、加氧联合水处理方式（即CWT工况），这时锅炉除氧器完成加热器的作用，并除去其它水融性气体；而在启动阶段或水质异常的情况下，采用给水加氨、加联胺处理（即AVT工况），降低水中的氧含量，减缓氧腐蚀，这时除氧器既完成加热给水的功能，又起到除氧的作用。

旋膜式除氧器工作原理

 旋膜式除氧器工作原理由北京益创环保科技提供：凝结水及补充水首*入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来（北京益创环保科技经试验证明射流运动具有卷吸作用）；在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，（水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚），此时紊流状态的水传热传质效果*理想，水温达到饱和温度。氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气（老式除氧器虽加热了水，分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽，部分氧又被下流的水带入水箱，也是造成除氧效果差的一种原因）。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压0-7 цɡ/L,低压小于15цɡ/L达到部颁运行标准。

    因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态，并有足够大的换热表面积，所以传热传质效果越好，排汽量小（即用与加热的蒸汽量少,能源损失小带来的经济效益也可观）除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行（通常可短期超额定出力的50%）或低水温全补水下达到运行标准。

除氧器是作为驱除锅炉给水中所含的溶解氧的设备，以保护锅炉避免氧腐蚀。工作原理给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。在容器中，溶解于水中的气体量是与水面上气体的分压成正比。采用热力除氧的主法，即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，使水面上蒸汽的分压力逐步增加，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相应压力下的沸腾温度时，水面上全都是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧气均可被除去。除氧的效果一方面决定于是否把给水加至相应压力下的沸腾温度，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系。

新型旋膜除氧器（*）找北京生产厂家益创

     旋膜除氧器用于锅炉给水的除氧。旋膜式除氧器是一种*新型热力式除氧器,曾获电力部新科技新产品科技攻关成果*奖,被列为电力部重点推广产品。

一、

旋膜除氧器的性能

1、旋膜除氧器为旋膜式热力除氧装置，由旋膜除氧器与除氧水箱组成，用于电站锅炉、热水锅炉给水的除氧及热水用户用水的除氧。在正常工作下，利用汽轮机抽气或压力得到控制且具有安全泻放装置的汽源作为加热蒸汽，将进入除氧器的水，加热到与除氧器运行压力相对应的饱和蒸汽温度，根据道尔顿定律，将溶入水的氧与二氧化碳等非凝结气体除去，达到标准规定的除氧水，储存在除氧水箱中，*准备供给用水的需要。

2、旋膜除氧器适用于在设定压力下作定压运行。加热蒸汽通过电动调节阀进入除氧器。根据除氧器内部的设定压力，自动调节阀开度，以控制入口加热蒸汽量。

3、旋膜式除氧器采用单封头立式结构，通过马鞍型短节坐落在水箱筒体上，水箱采用双封头卧式结构。

4、高压膜式除氧器设有（A48Y-16C）型弹簧全启式安全阀作为泻放装置，低压膜式除氧器设有安全阀或水封装置作为安全泻放装置。安全阀及水封的开启压力见设备图纸。

5、在水箱筒体上设有就地玻璃管水位计用于现场观察，还根据需要设有电接点水位计，用于远方水位显示及报警。

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