1746-IM4
本公司*销售全球**进口DCS系统,机器人系统,
大型伺服控制系统极具价格优势,充足库存,交货快
详情咨询:0592-6809805
业务负责人: 谢经理,林经理
咨询--热线:0592-6809805
咨询--手机:18950191660 18950191376
咨询---FAX: 0592-6890859
咨询---Q Q: 1924049335,1207995495
欢迎来电咨询,我们将会给您**的服务
您急需的产品,请联系我们
您询不到的产品,请联系我们
您买不到的产品,请联系我们
1.2 传统继电接触控制的问题
对于*铣床如此复杂的控制要求,若采用传统继电接触控制的方法,会碰到这么几个问题:1)设计难度大;2)控制电路接线复杂;3)使用到的元器件多,电路可靠性差;4)初学者不容易理解和掌握。为此,下面介绍采用 PLC 的控制方式来实现上述能铣床电气控制要求,在此基础上还加入了对电路故障的诊断。
2、PLC 的选择和硬件电路设计
在设计时选择的是日本三菱公司的 FX2N-48MR-001 型可编程控制器。该控制器有 48 个输人输出口,其中输入 24 个,输出 24 个。该控制器的结构为输入输出一体化组件型结构, 安装和调试比较方便,且具有较快的输入响应速度,并可以进行 I/O 口扩展。
为实现上述*铣床电气控制及故障诊断要求。需要 PLC 的输人信号包括 6 个按钮、5 个行程开关、5 个选择开关、3 个热继电器输入信号,共计 19 个。而 PLC 的输出控制信号包括 3 个电磁离合器、5个继电器、6 个指示灯,共 14 个,具体的 I/O 分配如表 1 所列。
该 PLC 的 I/O 通道分配可根据其控制对象的特点和控制要求,将 I/O 的输入输出口与相应的电气设备相连,从而达到控制和检测的目的。完成 I/O 口地址分配后,即可进行 PLC 硬件设计。