主要用于采集数控机床和其他生产设备的工作和运行状态数据,实现对设备的监视与控制,并对采集的数据进行分析处理,也可为MES和ERP等其他软件提供数据支持。MDC系统是机床数据采集系统和机床数据分析处理系统的集成,是具有数据采集,机床监控,数据分析处理,报表输出等功能的车间应用管理和决策支援系统。
实现了将现场采集的设备状态、产量、运行参数、刀具信息、质检信息、生产任务、操作人员等数据通过服务器进行解析、汇总、统计、计算并生产相应的图报表和看板信息,设备管理者只需在办公室的PC端即可全面、快速了解现场生产的整体运行状况,以便实现快速处理现场生产异常问题和执行管理决策。
功能介绍:
1) 数据采集分析
实现数控机床的开关机时间、程序起始及结束时间、主轴负载、主轴转速、进给速度、进给倍率、当前运行程序、当前工件加工件数、故障代码、报错内容等的数据采集;
2) 实时监控设备状态及运行参数信息
用户只需在办公室即可直观、快速了解现场车间所有设备的运行状态(运行、停机、空闲、调试、关机)以及加工参数信息(主轴倍率、主轴转速、进给倍率、进给速度、温度、电流等)
3) 实时运行参数分析
帮助用户追溯查询异常零件的加工过程参数信息(温度、压力、主轴转速、进给倍率等),或用于改善提高加工工艺。
4) 产量分析
用户只需在办公室即可快速、准确、全面了解现场的加工进度情况。
5) 设备效率分析及历史追溯
显示设备的运行日志、开机率、利用率
6) 机床待机/报错实时管理
车间安装警报铃,当联网机床一次待机/报错时间超过一定时间时(如5分钟、10分钟等),MDA系统能够将此种情况单独提取记录,并在车间LED大屏幕上显示,同时警报铃响一定时间(如10秒、15秒)以提示车间巡视人员查看。
7) 生产进度管理
帮助生产管理人员实时跟踪掌握现场生产任务进度,确保产品按时交付。
8) 远程监测
查看车间联网数控机床加工运行的实时情况。
9) 统计报表
统计汇总功能:能够把采集到的数据按机床、时间、开机率、利用率等条件,以饼图、柱图、折线图、统计表格等多种方式统计、分析数据,并可以输出为OFFICE文档、PDF文档。
报表内容包括设备状态、加工产量、停机原因、设备用时、设备稼动率、操作人员达成率、设备报警、停机原因、工单完成率、员工效率、调机用时等报表数据,可根据操作工、设备、工单等信息,按班次、日、周、月、季、年进行报表导出;并可以输出为Excel、HTML、PDF等文档。