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由于径向应力是存在于钢管上的大应力， 所以焊缝处于垂直应力这一方向时承 受大载荷。 即直缝承受的载荷大， 环向焊缝承受的载荷*小， 螺旋缝介于二 者之间。 静压强度 经有关对比试验，验证了声测管与直缝焊管的屈服 压力与爆破压力实测值和理论值基本吻合， 偏差接近。 但无论是屈服压力还是压力， 声测管均低于直缝焊管。 试验还显示出声测管口的环向变 形率明显大于直缝焊管。 由此证实， 声测管的塑性变形能力优于直缝焊管， 口一般只局限于一个螺距内， 这是螺旋焊缝对裂口的扩展起了有力的约束作用 所致。
声测管与直缝焊管韧性和疲劳强度
管道发展的趋势是大口径、高强度。随着钢管直径的 加大、 所用钢级的提高， 产生韧性断裂尖稳扩展的趋势越大。 根据美国有关研究 机构的试验表明， 声测管与直缝焊管虽然同为一个级别， 但声测管具有较高 的冲击韧性。 输送管线由于输量的变化，在实际操作过程中，钢管是承受 随机交变载荷的作用。 了解钢管的低循环疲劳强度， 对判断管线的使用寿命具有 重要的意义。 按测定结果， 声测管的疲劳强度与无缝管和电阻焊管相同， 试验的数据与无缝管和电阻管分布在同一区内，而比一般的埋弧直缝焊管要高。 · 现场可焊性 现场的可焊性主要是由钢管的材质和端口配合尺寸公差 决定的。 考虑到钢管安装施工的要求，钢管加工生产的连续性的和外形几 何尺寸的一致性尤为重要。 声测管的生产是基本上在同一工况条件下稳 定的连续流程：而直缝焊管制作工序是分段的，包括整板 / 压头 / 预卷 / 点焊 / 焊接 / 精整 / 组对等多道工序过程。 这是声测管生产区别于直缝焊管生产的重要特征。 稳定的生产工况非常便于焊接质量的控制和几何尺寸的保证。 由于声测管管型规整、 焊缝均匀分布， 相对于直缝焊管， 螺旋钢管有非常好的管口椭圆度和端面 垂直度，保证了现场钢管焊接组对时的组对精度。 · 对输送介质流动特性的影响 输送管线中的压降和管子的长度、流体 粘滞系数、 流体速度、 流体阻力系数都成正比， 而和管子的内径成反比。 而流体 阻力系数既与雷诺数有关， 又与管子内壁表面的粗糙度有关。 经测定， 管子内壁 表面的粗糙度所起的影响要比局部隆起的面积 ( 如螺旋形的焊缝或纵长的焊缝、 甚至包括内环形焊缝 ) 所起的影响大十倍
