产品特点
1、原煤烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、该原煤烘干机采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥设备,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热*;
3、原煤烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、该干燥设备的新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、此干燥机的新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、原煤烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
工作原理
原煤由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿原煤进入干燥机后分以下几个工作区:
1、导料区,湿原煤进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
2、清理区,湿原煤在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于干燥设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;
3、倾斜扬料板区,湿原煤在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入***后的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
由于不同的物料对烘干机设备的材质要求很高,我公司生产的烘干机内的扬料板可以根据客户所提供物料性质的不同来选择不同材质,如不锈钢、高锰钢等等!烘干机滚轮采用45Cr材质以及托辊采用的是35CrMo材质,*实用!在程度上降低了设备易损件的更换程度,为客户后期设备的维修以及生产的运行带来极大好处!