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我公司是平顶窑改造的研发者,砖瓦工业协会理事单位,技术力量雄厚,自我公司推出平顶窑吊顶方案以来,先后在湖北襄樊、河南南阳、山东青州、河南驻马店、湖南攸县、吉林长春、东方建材宝清、陕西渭南、四川平昌、河北唐山、江西九江、广西玉林等地改造完成平顶窑80余座,取得了良好的效果和极高的赞誉,成为砖窑吊顶行业的**。科学合理的炉衬设计、卓越的保温效果、优良的产品质量、打破垄断的合理价位,得到用户的广泛认可。严格的管理机制、齐全的检测手段、*的国际*体系,保证了产品以*的质量覆盖全国,并出口台湾、巴西、美国、英国、德国、法国、澳大利亚、日本、韩国等十多个国家和地区,受到了用户的广泛信赖和赞誉。
为进一步打破少数厂家垄断、控制价格的局面,为广大用户节约成本,我们一直在努力!因为我们的目标是:提高炉衬的合理化、价格的透明化。相信我们的努力会为贵公司有效降低成本,创造价值。
目前新建的砖瓦隧道窑、移动隧道窑、环形转窑在传统基础上有了突破,特点如下:生产能力大、燃耗低、节能效果好、使用寿命长、机械化、自动化程度高、劳动条件好。
新型全纤维窑顶结构要求:材质应长期承受高温作用(特别是烧成带)、重量轻、保温性能好,其结构严密,不漏气,并有利于窑内气流的合理分布。
一般隧道窑窑体从前到后分为干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段,总长约90m~140m。我公司设有严谨的窑炉节能保温设计部门,可根据客户各种隧道窑使用特点,建立窑体的传热数学模型,为客户设计良好的材质组成与结构,在满足客户良好的节能保温效果前提下,大程度地降低客户的成本投入,为客户着想。
移动式隧道窑&砖窑*【陶瓷纤维模块】{高温耐火棉块}
页岩砖厂/砖窑保温用【陶瓷纤维模块】施工设计
烧砖隧道窑用(保温吊顶棉块)(陶瓷纤维模块)
弧形烧砖窑/隧道窑用耐火保温材料&陶瓷纤维模块
平顶砖窑窑顶保温用【硅酸铝纤维模块】【耐火吊顶组块】
承接圆窑(炉体保温)*【陶瓷纤维模块】安装
砖窑炉衬保温开创者-金石陶瓷纤维模块
一、平顶隧道窑概况
粉煤砖窑是以煤矸石或页岩为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理,*终形成品砖的一种隧道式窑。粉煤砖窑的长度一般为140多米,其宽度根据砖窑大小不同,可分为3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等几种规格。
烧成段工况条件如下:
长期工作温度950度,*高工作温度1000度~1050度。
二、陶瓷纤维炉衬的技术优势。
陶瓷纤维材料是一种轻质、*的保温绝热材料,与传统的绝热材料相比,具有以下优势:
1.体积密度低:陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上,比轻质浇注料炉衬轻90%~95%。如采用纤维炉衬可大大减轻炉衬的钢结构负荷,延长炉体使用寿命。
2.热容量(蓄热量)低:陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的1/10左右,而炉衬材料的热容量与炉衬的重量程正比。低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少,同时升温的速度加快,大大减少了炉温操作控制中的能源耗量,尤其对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。
3.低导热率:陶瓷纤维炉衬在平均温度400度时,导热系数小于0.1W/mk,平均600度时小于0.15W/mk,平均1000度时小于0.25W/mk,约为轻质粘土砖的1/8,为轻质耐热衬里的1/10,绝热效果显著。
4.施工简便:施工过程无需留设膨胀缝,施工人员经过基本培训即可上岗,施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
5.抗热震及机械震动性能优良:纤维毯及模块具有柔性及弹性,对剧烈的温度波动和机械振动具有特别优良的抵抗性能。在被加热体能承受的前提下,纤维折叠模块可以以任意快的速度加热或冷却而且不易破损。
6.无需烘干:炉衬施工完毕即可投入使用,无需烘炉程序。
7.隔音性能好:陶瓷纤维能降低频率小于1000赫兹的高频噪声,对小于300HZ的声波,隔声能力优于常用隔声材料,能显著降低噪声污染。
8.高热敏性:陶瓷纤维炉衬的热敏性要远远好于常规的耐火材料炉衬,目前加热炉一般使用微机控制,纤维炉衬的高热敏性更适用于工业窑炉的自动化控制。
9.化学性能稳定:陶瓷硅酸铝纤维属中性偏酸性材料,除与强酸碱反应外,不被其他弱酸、碱以及水、油、蒸汽侵蚀,与铅、铝、铜不浸润。
10.使用范围广:产品从温度上,可以满足600度~1400度不同温度档次的使用要求,完全满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用要求。
三、炉衬为纤维模块和层铺毯复合结构
选用纤维模块和层铺毯复合结构的理由是:模块与纤维毯平铺叠砌结构具有很好的温度等级梯度,能更好的降低炉外壁温度,延长炉体壁衬的使用寿命;同时还可找平炉衬钢板的凸凹不平,降低壁衬总造价;另外,当热面材料遭到破坏而发生意外情况产生缝隙时,平铺层还能起到临时保护炉体板的作用。
四、陶瓷纤维模块材质选型:
低温段(650度左右)一般采用1050普通型,高温段(1000~1150度)一般采用1400高铝型。
根据我公司纤维制品的实际应用经验,“兵列式”排列方式,纤维棉块的膨胀几种朝向一个方向,模块的不膨胀面,采用一层纤维毯,对折后根据图纸要求压缩挤压,不膨胀面集体处理,不会出现孔。
五、陶瓷纤维针刺毯生产工艺:
针刺毯是干法生产,借鉴无纺针刺工艺技术开发而成,散状纤维坯送入针刺机针刺时,由于针刺钩状针脚的上下运动,使纤维层互相紧密交织,以提高纤维毯的抗拉强度及抗风蚀性能。
针刺后的毯,需经热处理。热处理的目的是烧出针刺毯生产工艺中所加的润滑剂;实现针刺毯的热定型;进行纤维“微晶”处理,用以提高针刺毯的使用温度。
六、产品技术性能指标:
陶瓷纤维模块
分类温度
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1050
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1260
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1400
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产品代码
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加热*线变化(%)
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950℃×24h≤-3
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1000℃×24h≤-3
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1100℃×24h≤-3
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1200℃×24h≤-3
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1350℃×24h≤-3
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理论导热系数
W/(m·k) |
(平均200℃)
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0.050-0.060
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(平均400℃)
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0.095-0.120
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(平均600℃)
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0.160-0.195
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渣球含量(φ≥0.212mm)(%)
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≤20
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理论体积密度(kg/m3)
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200±10;220±10
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常用产品规格(mm)
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300 300 250
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包装形式
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纸箱
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七:炉衬施工技术
炉衬安装步骤:除锈、画线、焊接螺栓、凃高温防腐层、安装平铺毯、安装模块、安装补偿条、衬里修正、炉衬表面喷涂、磨压*终处理。