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福州LED电子屏如何合理挑选LED导热塑料
LED照明灯具作为照明领域后起之秀,在未来的五年市场前景可观,并且表现出强劲的增长的势头。根据LED照明灯具价格的不断降低、性能不断提升发展趋势,绝大多数LED灯具全寿命周期的综合成本将在今后1-2年内明显的低于传统灯具,成为主流照明光源。
作为LED灯具外壳,传统上会选用一些铝合金、陶瓷材料,而近两年来,新型材料的导热塑料异军突起,逐渐为广大生产厂家所接受,成为备受瞩目的外壳材料。
总结起来,导热塑料具有以下几大优势:1. 绝缘阻燃,安全性高。2. 重量轻, 密度约为铝材的三分之二。3. 加工成型方便,量产性好。4. 无需二次加工,更绿色环保。
面对众多的导热塑料供应商,如何更合理地挑选高性价比的产品,以下是值得关注的一些要点:
一、 缩小筛选范围的考量
1. 导热塑料的RoHS, UL 认证是否具备 RoHS, UL 认证,对出口欧洲、北美市场的整灯工厂,将是非常关键的因素。而RoHS, UL 证书的颁发机构,事实上也对材料做了一个初步的筛选工作,这对很多厂家来说,在不太熟悉导热塑料这种新材料的情况下,可以通过检测机构的认证来更多了解导热塑料。值得注意的是,UL认证编号是可以通过网络进行查询,其真实性是比较可信的。
2. 材料所需加工设备
导热塑料的料性有热塑性和热固性之分。绝大多数的导热塑料是热塑性原料,这样的材料可用传统的普通注塑机生产,如果是原来做节能灯的厂家本身拥有大量的注塑机,可以继续沿用下去。另外一种习惯做法是,把注塑环节外包给*注塑公司,在自有生产能力不足的情况下,可以轻松借道外协厂扩大产能。反之,如果导热塑料为类似酚醛树脂的热固性材料,将不能使用普通注塑机,必须使用*热固型塑料注塑机,额外的设备费用将会大大增加成本。而且一旦自有注塑产能不足,比较难找到合适的外协注塑厂。
从实际操作来看,热塑性材料的成型周期要比热固性材料短,这也意味加工成本会有所降低。
3. 材料的颜色
通常导热塑料中是一定的基材(比如PC,PPS, PA)基础上添加助剂合成的,这些导热助剂通常是深色材料,而*终的客户需求通常是以白色为主,如果不能提供合格的白色原料,可能导致注塑成型后多加一道喷漆工艺,从而增加成本支出。
4. 原料的生产地
以目前的LED整灯出口订单来讲,交货期会是重要的条款。如果导热塑料是在国内生产,交货应有足够应对时间。而原产地为境外,通常要考虑海运及通关进口环节,交货时间会有延长,同时进口原料的销售成本也会比同样在国内产地有所上升。