钢结构网架支座*厂家/板式橡胶支座结构设计合理

网架支座的主要技术性能：

1、可承载竖向载荷；

2、具有抗竖向拉力的性能，保证竖向地震时上下结构不脱节；

3、具有抗水平力的性能，保证水平地震时结构不脱节；

4、可适应径向、环向的位移要求；

5、可适应任意方向的转角要求；

6、减震支座具有良好的减震性能；

7、支座通过球面传力，不出现力的缩颈现象，作用在上、下结构的反力比较均匀；

8、支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座的影响，使用寿命长。

网架支座技术参数 

1,支座竖向承载力分为300KN,500KN,1000KN,1500KN,2000KN,2500KN,3000KN,4000KN,

  5000KN,6000KN,7000KN,8000KN,9000KN,10000KN十四个级别； 

2,支座的抗水平力为竖向承载力的20%； 

3,支座抗竖向拉力： 抗竖向拉力为竖向承载力的30%； 

4,设计转角为0.08rad（可根据用户要求另行设计） 

5,支座的径向位移量±20mm-±50mm,环向位移量±60mm-±100mm； 

6,支座滑动摩擦系数μ≤0.03（-25℃-+60℃）； 

7,支座转动摩擦系数μ=0.05-0.1（可按客户要求设计加工）

网架支座的安装

1、支座的安装方案、连接形式应与结构设计人员具体商定，以保证上、下部结构与支座的可靠连接和功能发挥。

2、下部钢筋砼柱的标号不得低于C40级。

3、柱内配筋应参考本支座设计时的研究分析结果，即在自柱顶沿柱轴线方向柱脚方向的0.25b至0.6b的高度范围内

  （b为柱截面宽度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承载力分析结果确定。

4、活动支座根据设计需要在上支座板与滑板之间设置偏值。

5、支座和预埋钢板的连接若采用焊接时，要采取降温措施，或对边断续焊的方法，防止支座钢件过热而损坏聚四氟乙烯板，橡胶密封圈和5201硅脂。

6、安装前应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。支座四角高差不大于1㎜。

7、支座中心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合。

8、支座安装就位后，底板与预埋钢板焊接就符合设计要求。待梁体施工完毕后，应立即拆除临时连接件。

9、支座安装时必须将上支座板与下支座板的连接件安装好，待支座安装就位完成后拆除，并立即安装上防尘罩

   （防尘罩为橡胶板，同现场施工单位负责安装）。

网架支座的养护 1 、支座使用期间每年定期进行一次检查及养护。 

2 、检查支座地脚螺母有无剪断，支座橡胶密封圈有无龟裂、老化。 

3 、检查支座相对位移是否均匀，逐个记录支座位移量。 

4 、清除支座附近的杂物及灰尘，并用棉丝仔细擦净不锈钢表面的灰尘。 

5 、松动地脚螺母一次，清洗上油以免螺母锈死，然后紧固。 

6 、校核并*检查支座高度变化，以便校核支座内聚四氟乙烯板的磨耗情况，

   当支座变化高度超过3mm 时，应拆除橡胶密封圈，检查聚四氟乙烯板的情况。