冷弯薄壁型钢构件用相对较少的材料承受较大的外荷载,不是单纯用增大截面面积,而是通过改变截面形状的方法获得。根据测算,同样截面积的冷弯薄壁型钢与热轧型钢相比,回转半径可增大80%,惯性矩和面积矩可增大50-180%。所以,冷弯薄壁型钢抗压和抗弯性能好,整体刚度大。
由于冷弯薄壁型钢在室温下成型,材料将产生冷弯效应。所谓冷弯效应,是指冷加工使材料达到塑性变形,材料结构发生变化,产生应变硬化和应变时效,使截面弯角部分材料强度提高,塑性降低。影响材料冷弯效应的因素有钢材极限强度和屈服强度的比值;弯角半径和板厚的比值;冷加工的成型方式、次数、受力性质等。考虑材料的冷弯效应,一般可以提高设计强度10-15%,但是一般只在构件全截面有效时才在计算中考虑设计强度的提高,否则可以将冷弯效应作为设计中的强度储备。
冷弯薄壁型钢由于自由扭转刚度小,而且大多数截面剪心和形心不重合,因此构件中存在弯曲和扭转的共同作用。弯扭屈曲是其常见的破坏形式,必须在设计中加以防止。除了采用更好的截面形式(双轴对称,闭合构件)外,常见的构造措施有增加支座和跨中处的侧向支承,比如端加劲肋,檩托,撑杆等。
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