这是一种新型*节能环保型自动化炭化设备,是将物料先经过气化炉燃烧,产生烟气,经过烟气净化系统顾虑出木焦油烟等气杂质后,将烟气传输进炭化机进行燃烧,达到一定温度时,经过管道的传输,使物料在炭化机内燃烧,在炭化机内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后,重新回到炭化机内进行燃烧,使机器的热能连续运转,达到*、环保、连续的效果。
PLC自动控制*炭化机工艺流程:
1.炭化机刚开始启动(*行上料)加温时,需要热源加温流化床。
(1)一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化机,达到升温炭化的目的。
(2)另一种是采用气化炉装置,把锯末等生物质燃料通过气化炉点燃,产生的烟气通过回收净化处理变成纯净可燃气体来燃烧加热炭化主机,达到升温炭化主机的目的。
2.主机加温到一定温度时,开始把要炭化的原料通过螺旋自动上料机送入机内,原料在机内推送前行,在上部管道内先被烘干,烘干蒸汽通过气水分离器来进行粉分离冷凝变成水进入水循环池;
3.待原料到底炭化区开始炭化自产气体后,把烟气回收依次进入净化冷却系统,处理转化为纯净可燃气,再送至炭化主机底部燃烧器,作为连续炭化的热源循环使用,进入24h连续炭化阶段。
4.炭化机大概工作 20-30分钟(时间温度不同)后炭粉从主机底部流入炭粉冷却出料机,然后经成品输送机输出装袋。设备生产正常,可连续不间断的上料、炭化、出成品。
三兄*炭化设备PLC自动控制,有单排型、双排型和多排型。单排型炭粉生产线每小时生产成品炭粉300公斤左右,双排型炭粉生产线每小时生产成品炭粉600公斤左右,如需更高产量可配置多排型。