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单体液压支柱简介:
单体液压支柱结构简单、维修方便、操作容易、使用安全、初撑力有保证、 有利于采煤工作面的顶板管理, 使用越来越广泛, 深受井下职工的欢迎, DW型外注式单体液压支具有不同顶板条件, 不同矿山压力的要求。 它与不同规格的金属铰接 顶梁或长排梁相配合,可适用于煤层倾角在 35°以下的任何采煤工作面。 对于用冲击地压的采煤工作面, 支柱可以更换大流量的三用阀, 以满足其支护要求。 使用注意事项 1、 保持清洁度,不用时用塑料碗堵严阀孔;严禁猛打猛摔,使支柱弯曲变形 2、 用含M10或MTD乳化剂1—2%的乳化液与清水配制而成,清水要经过净化处 理,酸碱度要符合要求 3、 升柱时支柱*使用,要先把支柱生起,然后卸载以便排出柱内空气。注液 枪严禁对人,注液枪锁扣要锁紧三用阀,缓慢扳动注液枪的扳机,使液体进入支柱而升起,一直使支柱撑紧顶板为止,挂好防倒链。支柱的支撑位置要与顶板垂直。 安全伐出液口不要面向人走的通道,以免支柱受压下降时喷液伤人 4、 回柱时将回撤勾插入支柱上的卸载口一端。操作者要站到安全位置,向上板 动回撤勾,柱内乳化液便由进液嘴泄出而降柱,然后回柱。已回出的支柱应头部朝上存放在工作面,以免将伐弄脏 五、贮存方法 支柱应存放在室内干燥地点,存放温度应在零摄氏度以上
产品特点:
工作行程大,安全管理成本低。
每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格,减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次,降低了工人劳动强度和支柱额外备数用量。
2.支护强度高,安全稳定性好。
支柱无承载焊缝,同时支柱采用悬浮式技术原理,高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端,达到工作阻力的五分之四,立柱受力仅为五分之一,大大提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。
3.泄漏易发现,安全可靠能高。
由于结构上的改进,避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、脱顶情况,支柱一旦泄漏,在井下现场用肉眼直接就能检查出,可*更换支柱;采用密封补偿和密封涨紧技术原理,顶板来压越大,密封面配合越紧密,越不易泄漏。
4.使用寿命长,操作维护简便。
整体结构简单,使用寿命长;操作方便,易于维护,能够大大降低支柱升井及维修率。
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