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【报告编码】: 182880
【出版日期】: 2014年6月
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【企业网站】: 华研中商研究院
【报告目录】
*章 溶剂油生产与市场现状
1 概述
2 溶剂油生产现状及预测
2.1 溶剂油生产工艺
2.2 新建拟建项目
3 溶剂油市场现状
3.1 *现状
3.2 价格情况
3.3 进出口情况
4 结论及建议
第二章 加氢法生产低芳烃含量溶剂油的工艺技术
1 试验部分
1. 1 试验原料的性质
1. 2 试验装置
1. 3 工艺流程和催化剂
2 试验结果及讨论
2. 1 催化剂A 和B 的加氢活性对比
2. 2 加氢工艺条件考察
2. 3 原料油性质对精制油芳烃含量的影响
2. 4 物料平衡
2. 5 产品性质
3 结 论
第三章 植物油抽提溶剂油加工工艺的分析改造与效果评价
1 植物油抽提溶剂油的状况分析
2 植物油抽提溶剂油原料的分析与改造
3 高标植物油抽提溶剂油系统的分析与改造
4 改造效果评价
4. 1 植物油抽提溶剂油系统改造效果评价
4. 2 高标植物油抽提溶剂油(一级品) 系统改造效果评价
5 结 论
第四章 200 号溶剂油脱氮精制
1 前言
2 实验
2. 1 原料与试剂
2. 2 试验方法
3 结果与讨论
3. 1 不同精制条件脱氮效果
3. 2 精制前后溶剂油总S、总N、硫醇及酸值的变化
3. 3 精制前后溶剂油色度变化
3.4 固定床吸附精制和液相脱氮精制方法对溶剂油其它质量指标的影响
4 结论
第五章 120号溶剂油吸附法脱芳烃精制技术的研究
1. 试验用原料、吸附剂、脱附剂及性质
1.1 试验用原料
1.2 吸附剂
1.3 脱附剂
2. 试验装置和试验方法
2.1 试验装置
2.2 试验方法
3. 试验数据分析
3.1 吸附试验
3.2 脱附试验
3.3 再生次数（N）对吸附剂吸附量（Q）的影响
4. 结论
第六章 C10+重芳烃综合利用
1. 前言
2. 国内外利用情况
2.1 重芳烃直接分离
2.2 重芳烃轻质化
3 应用及市场
3.1 高芳溶剂油:
3.2 均四甲苯
3.3 石油萘系列
4 结论
第七章 国际石油市场分析
1. 国际油价的变迁
2. 石油市场形式特点
3. 中国石油对外依赖的现状及挑战
第八章 中国石油工业综述
1.经济效益：主要指标创历史好水平
2.勘探开发：发现一批亿吨级油气田，产量保持稳步增长
3.炼油化工及销售：一大批大型炼油基地崛起
第九章 以石脑油为原料生产混合芳烃和溶剂油
1 前言
2 技术改造的思路及主要内容
2. 1 技术改造思路
2. 2 工艺技术方案确定
2. 3 生产工艺
2. 4 自控系统
2. 5 三废处理
2. 6 公用工程
3 装置运行情况
4 经济效益
5 结论
第十章 布洛芬合成工艺所用精制溶剂油的生产
1. 精制溶剂油生产工艺
1.1 传统方法
1.2 加热分水硫酸法
1.3 加氢法
2. 加氢法和加热分水硫酸法所产精制溶剂油的性能
2.1 精制溶剂油的质量
2.2 用于制取布洛芬的试验结果
2. 用加氢法和加热分水硫酸法生产精制溶剂油的效益分析
2.1 原材料成本
2.2 经济效益
2.3 社会效益
3. 结论与建议
第十一章 溶剂油*新动态
1. 设备装置
2. 2003～2006年溶剂油进出口统计数据
3. 近期国内溶剂油市场综述及预期（2004年9月）
4. 2004年～2006年溶剂油价格走势图
4.1 6#：沿江地区溶剂油价格走势图
4.2 120#：沿江地区溶剂油价格走势图
4.3 200#：国内各炼厂溶剂油价格走势图
5. 生产情况区域分析
5.1 西北地区
5.2 华南地区
5.3 华东地区
5.4 沿江地区
5.5 华北地区
5.6 东北地区
第十二章 石油烃类溶剂油的现状和发展趋势
1 国内石油烃类溶剂油的现状
2 国外石油烃类溶剂油产品的现状
3 开发溶剂油新产品 提高产品的技术含量
3.1 生产工业聚合级和医药级高纯度正己烷
3.2用120 号溶剂油生产高纯度正庚烷和甲基环己烷
3.3 开发异构烷烃和环烷烃溶剂油新品种
4 溶剂油精制技术
4. 1 溶剂油脱芳烃技术
4. 2 溶剂油脱硫技术
5 结束语
第十三章 对溶剂油发展及环保的几点看法
1.概述
2.对溶剂油发展的几点看法
表1.1 Exxon/ Mobil 公司部分溶剂产品性能及用途
表1.2 国内溶剂油历年产量
表1.3 溶剂油进口出量
表1.4 橡胶溶剂油，油漆溶剂油，抽提溶剂油进口一览表
表1.5 橡胶溶剂油，油漆溶剂油，抽提溶剂油出口一览表
表2.1 原料油的主要性质
表2.2 催化剂A 和B 的加氢活性对比
表2.3 加氢工艺条件对精制油芳烃含量的影响
表2.4 工艺条件对原料Ⅱ的精制油芳烃含量的影响
表2.5 典型加氢工艺条件下的物料平衡
表2.6 低芳溶剂油的性质
表3.1 部分国家植物油抽提溶剂油标准要求的馏程指标
表3.2 改造前植物油抽提溶剂油组分
表3.3 改造前植物油抽提溶剂油质量指标检测结果
表3.4 精制前、后植物油抽提溶剂油原料组分及T-106塔顶脱除的低沸点组分
表3.5 6 # 抽提溶剂油质量标准与*
表3.6 T- 109 塔进料改造前后侧线抽出的、采用双塔分离后的高标植物油抽提溶剂油比较
表3.7 与壳牌正己烷(作为萃取级溶剂) 及我国工业正己烷(作为萃取级溶剂) 主要技术指标比较
表4.1 精制前后溶剂油总S、总N 及硫醇的变化/μg?g - 1
表4.2 精制前后溶剂油酸值的变化
表4.3 两种精制方法精制前后溶剂油的质量指标对比
表5.1 120号溶剂油原料的性质
表5.2 13X分子筛性质
表5.3 C5馏分（脱附剂）组成
表5.4 图3的线性相关系数
表5.5 芳烃浓度及吸附动态性能参数
表5.6 芳烃浓度及吸附动态性能参数
表5.7 不同温度下再生吸附剂吸附结果
表5.8 再生后吸附剂吸附效果
表6.1 PX装置C10+ 重芳烃的组份分布
表8.1 中国石油行业主要经济指标
表8.2 中国三大石油公司主要经济指标
表9.1 6 # 抽提溶剂油的质量指标
表9.2 120 # 溶剂油(橡胶工业用溶剂油) 质量指标
表9.3 直接经济效益计算
表10.1 精制溶剂油质量指标（暂定）及实际质量
表10.2 布洛芬合成试验结果
表10.3 生产1t精制溶剂油的原材料成本
表10.4 生产1t精制溶剂油的经济效益 RMB/t
表11.1 *近国内部分炼厂装置检修状况（2004.09）
表11.2 2003年～2006年溶剂油进出口数据
表12.1 不同原料生产的溶剂油性质
表12.2 壳牌石油公司主要烃类溶剂油的性质
表12.3 各种脱芳烃技术的优缺点
表13.1 违反各种法律的有机溶剂
表13.2 各种溶剂油对环境的污染程度
图5.1 吸附过程流程示意图
图5.2 不同空速下的穿透曲线
图5.3 不同空速下的t-E关系
图5.4 不同温度下的穿透曲线
图5.5 不同空速下的穿透曲线
图5.6 不同温度下的脱附曲线
图5.7 再生次数对吸附性能的影响
图9.1 改造后的工艺流程图
图10.1 精制溶剂油的芳烃含量与溶剂油接触时间的关系
图10.2 催化剂活性、稳定性试验
图11.1 6#：沿江地区溶剂油价格走势图
图11.2 120#：沿江地区溶剂油价格走势图
图11.3 200#：国内各炼厂溶剂油价格走势图
