1、采用多元活性铁、活性炭为填料主体;
2、采用粉末冶金技术将多元材料固相烧结成具有一定合金结构的载体,该材料主要是通过扩散传质动力学机理,实现铁炭有机结合,因此具有较强的机械性能,并为微电解反应提供持续的动力;
3、填料高温烧结时通过添加的*冶金造孔剂,使填料内部产生大量的微孔结构,通过配比调整,可生产不同比重的微电解填料,并为微电解反应提供更大的电流密度,强化了微电解强度,提高了反应效率;
4、添加微量稀有金属,提高了反应速率,扩大了微电解填料的适用范围;
5、规整化多孔结构形式,有效防止不同填料单元间的板结或形成沟流;
6、填料使用过程中反应核心铁在不断的消耗,而炭则以粉末活性炭的形式随水漂出,并在后续处理中起到良好的吸附作用,属*“低碳”材料;
7、当填料使用到一定周期后,可通过直接投加的方式实现填料的补充,及时恢复系统的稳定,同时极大地减少了工人的操作强度;
8、集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体;
9、大幅去除难降解高浓度有机污染物的同时,极大地提高了废水的可生化性,即有机物去除率可达到30~60%,废水B/C可提高0.1~0.3;
10能有效破坏印染废水等中的发色基团或助色基团链式结构,达到降解脱色的效果,并同步实现有机物的降解与去除;
11、多元微电解填料无人值守即可实现的长效、稳定运行。