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等优点而被广泛用于化工机械等行业，就流化床干燥设备的种类及普遍存在的一些问题和解决方法做一简要综述。
汽液两相流疏水器（l）将2个分别增溶有反应物A、B的微乳液混合，此时由于胶团颗粒间的碰撞，发生了水核内物
汽液两相流疏水器（l）将2个分别增溶有反应物A、B的微乳液混合，此时由于胶团颗粒间的碰撞，发生了水核内物
质的相互交换或物质传递，引起核内的化学反应。由于水核半径是固定的，不同水核内的晶核或粒子之间的物质交
换不能实现，所以水核内粒子尺寸得到了控制，例如由硝酸银和氯化钠反应制备氯化钠纳粒。
汽液两相流疏水器（2）一种反应物在增溶的水核内，另一种以水溶液形式（例如水含肼和硼氢化钠水溶液）与
汽液两相流疏水器（2）一种反应物在增溶的水核内，另一种以水溶液形式（例如水含肼和硼氢化钠水溶液）与
前者混合。水相内反应物穿过微乳液界面膜进入水核内与另一反应物作用产生晶核并生长，产物粒子的*终粒径是
由水核尺寸决定的。例如，铁，镍，锌纳米粒子的制备就是采用此种体系。
汽液两相流疏水器（3）一种反应物在增溶的水核内，另一种为气体（如 O2 、 NH3，CO2），将气体通入液相
汽液两相流疏水器（3）一种反应物在增溶的水核内，另一种为气体（如 O2 、 NH3，CO2），将气体通入液相
中，充分混合使两者发生反应而制备纳米颗粒，例如，Matson等用超临界流体一反胶团方法在AOT一丙烷一H2O体系
中制备用Al（OH）3胶体粒子时，采用快速注入干燥氨气方法得到球形均分散的超细Al（OH）3粒子，在实际应用当
中，可根据反应特点选用相应的模式。
关键词：汽液两相流疏水器、高加疏水器、蒸汽疏水器、汽液两相流自动疏水器
关键词：汽液两相流疏水器、高加疏水器、蒸汽疏水器、汽液两相流自动疏水器
一般情况下，汽液两相流疏水器是我们将两种互不相溶液体在表面活性剂作用下形成的热力学稳定的、各向同
性、外观透明或半透明、粒径l～100nm的分散体系称为微乳液。相应地把制备微乳液的技术称之为微乳化技术（MET
）。自从80年代以来，微乳的理论和应用研究获得了迅速的发展，尤其是90年代以来，微乳应用研究发展更快，在
许多技术领域：如三次采油，污水治理，萃取分离，催化，食品，生物医药，化妆品，材料制备，化学反应介质，
涂料等领域均具有潜在的应用前景。我国的微乳技术研究始于80年代初期，在理论和应用研究方面也取得了相当的
成果。
汽液两相流疏水器微乳反应器作为一种新的制备纳米材料的方法，具有实验装置简单，操作方便，应用领域广
汽液两相流疏水器微乳反应器作为一种新的制备纳米材料的方法，具有实验装置简单，操作方便，应用领域广
，并且有可能控制微粒的粒度等优点。目前该方法逐渐引起人们的重视和极大兴趣，有关微乳体系的研究日益增多
，但研究还是初步的，如微乳反应器内的反应原理、反应动力学、热力学及化学工程问题都有待解决。但是我们相
信，微乳化技术作为一种新的制备纳米材料的技术，必将成为该领域*的一部分。
汽液两相流疏水器技术起源于1921年，*早应用汽液两相流疏水器工业化大生产是1948年美国建立的多尔—奥
汽液两相流疏水器技术起源于1921年，*早应用汽液两相流疏水器工业化大生产是1948年美国建立的多尔—奥
列弗固体流化装置，而我国直到1958年后才开始发展此项技术。汽液两相流疏水器过程中散状物料被置于孔板上，
下部输送气体，使物料颗粒呈悬浮状态，犹如液体沸腾一样，使得物料颗粒与气体充分接触，进行快速的热传递与
水分传递。汽液两相流疏水器由于具有传热效果良好、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费
用低廉和维修工作量较小等优点，得到了广泛的发展和应用。
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