铜钨合金综合铜和钨的优点,高强度 / 高比重 /耐高温 / 耐电弧烧蚀 / 导电导热性能好 / 加工性能好,ANK 钨铜 合金采用*钨粉及无氧铜粉,应用等静压成型 - (高温烧结) - 渗铜,保证产品纯度及准确配比,组织细密, 性能优异。,极适合应用于高硬度材料及薄片电极放电加工,电加工产品表面光洁 度高,精度高,损耗低,有效节约电极材料提高放电加工速度并改善模具精度。另可用作点焊 /碰焊电极。
1.电阻焊电极:综合了钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工,并 具 有发汗冷却等 钨铜
特性,由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点,经常用来做有一定*性、抗高温的凸焊、对焊电极。 2.电火花电极:针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时,普通电极损耗大,速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度 ,低的损耗率, 精确的电极形状,优良的加工性能,能保证被加工件的精确度大大提高。 3.高压放电管电 极:高压真空放电管在工作时,触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀性能、高 韧性,良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。 4.电子封装材料:既有钨的低膨胀特性, 又具有铜的高导热特性,其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变。
钨铜的物理性能
钨铜合金综合了金属钨和铜的优点,其中钨熔点高(钨熔点为3410℃,铜的熔点1080℃),密度大(钨密度为 19.34g/cm,铜的密度为8.89/cm3) ;铜导电导热性能优越,钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、 耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大;导电、导热性能适中。
钨铜合金
钨是理论上好的金属电极材料。它的强度、密度、硬度都很高,熔点接近3400℃,因此在电火花加工过程中,钨电极实际损耗很小。但是纯钨作电极有两个困难: 1. 较难加工 2. 价格相对贵 所以利用紫铜的可塑性、高导电等优点,制成复合材料,就成了电极中的珍品--钨铜电极。
特性
·断弧性能好 ·导电导热好 ·热膨胀小 ·高温不软化
*电火花电极
针对钨钢,高碳钢,硬质合金,淬火模具钢采用普通电极损工大,精度低,加工慢的缺点,利用钨铜高导电、熔点高、热膨胀小的特点,改善加工速度、精度。