窑车会出现烧坏的故障,这主要由于窑车下部温度过高,轻则会使窑车轴承的润滑没烧干,烧焦;重则使裙板和砂封板变形,造成窑车无法正常运行,维修工作量也相应增大。这种事故一般发生在烧成带和冷却带,其产生原因主要是焙烧四带没有平衡运作,或者窑车上下密封不严所致。解决这个问题的办法是:车下吹风冷却、降低车下温度;砂封槽每班要定量加砂、搞好窑车的密封,保证密封作用;若窑车裙板已发生变形,要及时处理平整,否则密封不好,窑车烧损会更加严重。
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