从三点看煤气发生炉饱和温度，如何调节煤气发生炉饱和温度

       对于水煤气发生炉，不存在饱和温度问题，因为其鼓风与上吹下吹蒸汽量是分开的。提高吹风蒸汽的温度，能促进水蒸气分解率，提高煤气中有效成分，同时，也能相对缩短每个操作循环中的有效制气时间，相对减少鼓风量及鼓风时间比例。煤气发生炉的设计和操作而言，饱和温度的控制，是其工艺操作的基础，也是煤气发生炉实现自动控制的核心点。深入了解饱和温度的控制要点，对于完善煤气发生炉的自动化程度和提高煤气发生炉的优化运行程度至关重要。

从三点看煤气发生炉饱和温度：

1、煤气发生炉生产煤气的条件是一次风机把汽化剂（空气和水蒸汽的混合气体）送进煤气炉底部，经过出灰系统（风帽）均匀的进入炉膛，助煤炭燃烧产生出一氧化碳气体。汽化剂的温度就是所谓的饱和温度，饱和温度的控制与煤气炉所产生的煤气质量有着密切的关系。

2、饱和温度一般控制在50度---65度之间，若是大型的煤气站饱和温度要经过烧钎来判断，如果饱和温度控制的太高（65度以上），那么汽化剂所含的蒸汽比例就会过高，就造成汽化剂的湿气过多，相对的煤气炉所产生的煤气质量就会受到影响。更为严重的还有可能造成煤炭在炉膛内结焦，长时间运行还有可能造成出灰系统的损坏，为正常运行造成隐患。

3、饱和温度过于低，煤在产气时需要的汽化剂相对来说就减少了。所产的煤气浓度就回降低降，煤气点燃时就容易灭火。长时间运行，会有黑色没有燃烧的煤随着炉灰排除来，造成不必要的损失。

煤气发生炉保温温度的调节是煤气炉操作的一项重要环节，饱和温度掌控的好，炉内结渣少，产气量大，煤气发生炉工作平稳。反之如果饱和温度掌控不好，会造成炉况下降，煤耗增加。

饱和温度的调节要根据炉况不同做出不同调整，如果燃料属于弱粘结性煤就要适当加大饱和温度，可以降低结渣率，炉内有结渣情况时往往与饱和温度低有关。饱和温度与蒸汽含量成正比，温度越高蒸汽含量越高，所以饱和温度也不应过高，容易造成渣层过湿，影响通气量造成燃烧反应不充分。

饱和温度的调节要根据煤气发生炉产气负荷大小做适当调整，值得注意的一些不正规炉子其饱和风箱设计不合理，温度丈量点设置不当，往往饱和温度的高低不能反应真实的蒸汽含量，要根据不同炉况进行必要调整

煤气发生炉产品也属于固体燃料经过气体的一种热加工过程，即用氧或氧化合物通过高温的固体燃料层、其中起氧化作用的有机物质称为气化剂，生成含有氢、一氧化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。

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