空压机余热利用设备系统特点空压机余热利用设备系统可安装于任何螺杆式空压机,对空压机的运行维护保养无影响: 5、其它说明: A、热水供应采用中央集中自动控制系统,实现水温、水位、补水、供水等的全自动控制,无人值守运行,使用维护管理非常简单。 B、保温水箱要求保温效果良好,24小时降温小于10℃。
空压机原有冷却系统与余热利用技术是两套完全独立的系统,企业无须担心由于我方系统的原因而影响空压机的运行。两套设备空压机余热利用系统的切换由电磁阀控制,在空压机余热利用系统未启用时,空压机使用机身自带冷却系统;当余热利用系统启动时,电磁阀自动切换到余热利用系统;当我方系统出现故障时,切断我方系统电源,即可使用空压机原有冷却系统。2、在保温水箱未满时,使用自来水水压供水,只有在水箱满水时,才启用循环水泵,可大限度节约能源。3、空压机余热利用设备全自动控制系统,无需人为操作,控制系统会根据温度、水位的情况做出判断,自行决定换热方式以及空压机的冷却方式。
使用空压机余热利用设备系统,空压机工作温度的降低,减少了机器的故障,延长了设备的使用寿命,降低了维修保养成本,增大了机油、机油隔、油气分离器更换时限,相应延长更换期限:螺杆空气压缩机的主要费用,一是运行费用,属于高成本设备,其次是耗材的更换(机油、机油格、油气分离器)。例如:一台37KW/50HP螺杆式空压机的保养一次耗材费用大约4700元,使用周期为3000H,耗材费用1.56元/小时。在80-84℃间运行的空压机,耗材的使用同期可延长35%,即4050H,延期后的耗材费用是1.16元/h。空压机在85℃内运行,防止机油乳化、积碳现象降低,二者是严重影响油格、油气分离器寿命性能的致命因素。如果乳化,碳化颗粒超常将堵塞机油隔、油气分离器,严重影响机器的运行,使内压剧增,电机功率超负荷,机体温度超高,后果是多耗电能,机器烧毁和引发火灾。
空压机余热利用设备适用于机械,化工,冶金,电子电力,医药,包装,食品,采矿,纺织等生产型的企业给员工供应生活热水。使用螺杆式空压机余热利用设备节能*特点: 1、节能、安全、卫生、方便、实用,完全没有运行成本:螺杆空压机余热利用工程与燃油锅炉比较,无污染、一氧化碳、二氧化硫、黑烟和噪音、油污对大气环境的污染。一旦安装投入使用,只要空压机在运行,企业职员就*可以提取到热水使用。不必定时定量供应,系统较大的企业还可以满足企业职员在冬季使用热水来洗涮衣服、被褥。为创建资源节约型环境友好型企业奠定基础。 2、经济运行,提高空压机的运较效率,实施空压机的经济运转:多数空压机制造厂家出厂机组设定风扇运转温度为85℃启动散热。安装空压机余热利用设备系统后设定的运行温度在85℃以内,可以降低散热风扇运转时间。一般风冷空压机都在80-96℃间运行,空压机余热利用工程足可以使空压机温度降8-12℃其降幅都在4-8%,夏天更徍,为此它的经济效益就更显著了。