多年来,公司凭借雄厚的实力在数次*工程竞争中夺标,实践证明,我公司已经成长壮大为该行业中的良好企业。我们拥有奋发向上的精神、务实 的作风、良好技术人材和*生产队伍,并配有及时周到的售后服务,名声享誉全国,江北陶瓷重镇——杨寨、沈阳法库、福建泉州等地的客户均慕名而来。
1、通过对煤发生炉煤气分别应用于加热炉和热处理炉进行的经济比较看,从节能观点出发,在正常生产正常操作的情况下,两种燃料炉的耗能比是 煤炉:煤气发生炉=1:0.95,即使用发生炉煤气与直接烧煤相比可节能5%。
2、使用煤气发生炉煤气有利于采用小能量的烧嘴,便于通过烧嘴的布置调节窑内温度,从而提高制品的一级品率。传统的煤炭燃烧方式只能加热对燃料没有要求的制品,如确须加热比较洁净的制品,只能采用隔焰加热,这无疑将大大降低燃料的热利用率。
煤气发生炉制气技术中有发生炉冷煤气和热煤气两种,可根据产品的性质选择不同的燃料气,加热对燃料洁净度没有要求的制品,可采用热煤气;加热对燃料洁净度有要求的制品,可将制得的煤气净化变成洁净冷煤气,冷煤气的含尘量及其有害成分(如H2S)很低,不会污染制品,因而可以采用明焰烧成。传统的煤炭燃烧对窑炉的温度不易控制,经常有温度想升升不起来,想降降不下去的情况发生。而应用冷煤气和热煤气加热制品,如调节窑炉温度只须调节煤气阀和风阀的开度,非常简便,对于提高产品质量、改进产品生产工艺、改善劳动条件和环境卫生具有十分明显的效果。
3、污染物排放较传统的煤炭燃烧少。
传统的煤炭燃烧方式和传统的煤炭利用过程中会产生大量的污染物,造成严重的环境污染。
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