JF-QT5-20T型全自动墙地砖成型机
如何降低废品损失。在砖厂生产中,通过提高生产成品率,降低生产废品损失,是降低生产成本的一个重要途径。生产成品率高、废品损失很低时,不但能够减少原料的用量,节约大量的原料费用,还可以减少原料处理、成型、干燥、烧成过程中的消耗的电能,降低电耗成本,同时,降低了烧成所用燃料的消耗,节约了燃料费用,对整条生产线人工工资的降低也有极大的好处。
如何降低设备的大、小修理费用。生产线设备的大、小修理费用,在生产成本中也占到比较大的比例,在降低大、小修理费方面,
一首先要对设备进行很好的保养,检修工应对设备出现的小问题及时进行维修,以免因小问题的积聚,而造成设备需要大修;
二其次,对自己能够加工的零部件,尽量自己加工,这样可以节约一部分大修费用;
三是对设备中的易损件,要尽量采用新材料、新技术生产的*零件,减少易损件的用量;
四是提高设备润滑件的润滑程度,一定要将设备转动部分轴承座内的润滑油加满,使转动部位的磨损减少,减少设备的修理次数和大修次数
序号 |
项 目 |
参 数 |
1 |
激震力 |
78KN |
2 |
震动频率 |
5000次/分钟 |
3 |
振幅 |
15mm |
4 |
噪音 |
85db(A) |
5 |
震动时间 |
7秒/次 |
6 |
外形尺寸 |
3000*2200*2900(mm) |
7 |
装机容量 |
31.7KW |
8 |
整机重量 |
8吨 |
9 |
大压力 |
10吨 |
10 |
托板尺寸 |
1150*880*30(mm) |
11 |
操作人数 |
10人 |
12 |
用地面积 |
≥5000平米 |
(二)适量砖型及产量:
制品规格 长*宽*高(mm) |
成型数量 |
每小时生产量 |
生产周期 |
标 砖 240*115*53 |
28块 |
5600块 |
18秒/次 |
面包砖 100*200*60 |
5块 |
2880块 |
20秒/次 |
S 砖 225*112.5*60 |
16块 |
2880块 |
20秒/次 |
(三)设备特点:
1、采用建丰*新震动与压力相结合的理论,使得传振效果更加显著,制品密实度更佳;
2、往复拨叉式强制布料,快速均匀;
3、激震与液压结合,保证产品密实度均匀;
4、全自动控制,采用日本进口电脑PLC控制,有效的把机械震动与液压密切的配合起来,成品率高,故障率极低;
5、粉煤灰、炉渣、煤矸石等工业废渣均可作为原材料,废渣掺可达75%;
6、配套自动码垛机,使得提高生产效率,大大降低人员劳动强度,节省劳动力;
7、在原有震压机基础上增加400吨主油缸,在完成正常震压成型后,采用大吨位强力压制,使得产品密实度更高,解决一般机械采用粉煤灰、尾矿沙等细料为原料时,压砖密实度不足时强度达不到的缺点。.
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