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我们常见的印刷滚筒多为铸铁、铸钢或镀铬滚筒。其中以铝合金滚筒和镀铬滚筒*难刷镀，铸铁次之，铸钢*容易刷镀。
印刷机滚筒的损坏方式通常表现为油墨对滚筒两端的腐蚀和异物（如扳手、螺钉等）对辊面的意外压伤。辊面缺陷的存在对印刷产品的色度、精度、生产效率等产生重要影响。例如两端腐蚀会造成印刷出的对开产品两边发虚或失真，压坑会造成局部无文字、无图形（或文字、图形失真），大大降低了印刷机的使用价值。在国外，印刷机制造和维修公司很早就将刷镀技术用于印刷机滚筒压伤、腐蚀的修复，修复后可进行机械加工、热处理等工艺，达到新件的质量标准和技术要求，延长机件的使用寿命数倍，对提高经济效益和社会效益起到重大的作用。
印刷机滚筒在整个印刷机械工作过程中起着至关重要的作用，其表面的粗糙度、几何精度都影响着印刷产品的色度和精度，尤其在印刷邮票和纪念品时，丝毫的误差都会给整个印刷品，带来瑕疵。对于长期因墨辊、版滚筒上的油墨、酒精、水等化学原料的侵蚀，印刷机的滚筒两边，经常会出现因腐蚀造成的塌陷和斑点，致使印刷出对开的产品，两边发虚和失效，只能改印四开的产品，大大影响了印刷机的使用价值。就此早在30多年以前，国外印刷包装机械制造公司，就滚筒压伤，腐蚀，公司的刷镀工艺，精湛*的解决了这一问题，从而把这个工艺写进了印刷机械维修手册，被客户认为*有效的解决工艺。
电刷镀是在不断供应电解液的情况下，用与电源正极相接的电笔，在接阴极的工作表面上擦拭而获得电镀层。它不用镀槽，又名无槽镀。电刷镀具有沉积速度快、镀层种类多、结合强度高、适应范围广、污染少等一系列优点，已成为机械零部件的表面修复和强化的重要手段之一。
实践表明：刷镀层有比普通金属和槽镀层更高的硬度和*性。分析结果认为，刷镀镍镀层的强化机制是细晶强化、高密度位错强化和固溶强化。
临沂通达电刷镀技术的特点
1．设备*轻便灵敏，便于携带，工艺*、操作灵活不需要镀覆的部位保护成本低，适用于野外及现场修复，尤其对于大型、精密设备的现场不解体修复更具有经济实用价值。
2．操作过程中阴极与阳极之间相对运动，故允许使用较高的电流密度，比槽镀使用的电流大几倍到几十倍。局部修复效果显著。
3．电刷镀使用的镀液中金属离子含量高，所以沉积速度快(比槽镀快5~50倍)，提高了工作效率、缩短维修工期、维修价值显著。
4．镀液种类多、应用广泛、根据不同基材选用镀液，适用各行的维修需要、超厚镀层镀层厚镀可达2mm以上。
5．镀液性能稳定 ，使用效果可靠，对环境污染小，不燃、不爆、易储存、运输方便。
6．配有*的除油除锈的电解液，对不同的基材预处理采取不同的工艺处理，结合力高，镀层质量高。
7．刷镀是在不断供应电解液的情况下，用与电源正极相接的电笔，在接阴极的工作表面上擦拭而获得电镀层。它不用镀槽，又名无槽镀。电刷镀具有沉积速度快、镀层种类多、结合强度高、适应范围广、污染少等一系列优点，已成为机械零部件的表面修复和强化的重要手段之一。
实践表明：刷镀层有比普通金属和槽镀层更高的硬度和*性。分析结果认为，刷镀镍镀层的强化机制是细晶强化、高密度位错强化和固溶强化。
8．修复过程不升温、不变形、表面光洁度高，镀厚一般不需要机械加工。
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