基本结构
RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)系统至少包括炉体(一个燃烧室、两个蓄热槽、及进、排气室)、进排气控制阀门、加热燃烧系统及温度控制设备。蓄热槽内填充散装堆叠或规则排列的陶瓷蓄热材料,陶瓷蓄热材料具备有预热及蓄热的功能,热交换能力达93%以上。蓄热陶瓷材可选用散装堆叠式拉西环或马鞍块规则排列;蜂巢式(Honeycomb)或板式(MLM)陶瓷模块。 燃烧机系统可选用LNG,LPG或柴油当燃料。
操作原理
RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)燃烧室先以燃烧机加温至VOCs破坏温度,VOCs气体以抽气风机送入炉体。 自动控制系统控制三向升降阀组(Poppet Damper)上下移动阀板,控制进排气切换时间的长短,并改变两蓄热床进气、排气的气流方向。*入一蓄热槽(A槽)预热至一定处理温度以热解化学破坏其中的VOCs,VOCs释热成高温气体通过另一蓄热槽(B槽)时,气体热能将传入原已冷却的蓄热材料,即高温气体得显热被储存,气体则以较低的温度排放出干净CO2(g)及H2O(g)至大气。EOSEP公司每个RTO系统都是专为特定应用条件设计,典型的尺寸范围从3000CMM-120000CMM。
RTO的优点
RTO提供了超过直接热氧化或催化*技术的运营成本和其他性能优势。RTO的热回收系统目的是使93%以上的热能可用于重用,这种设计与传统的直接热氧化和催化氧化技术相比降低了油耗。RTO的应用,包括石油化工、化学制药、喷漆房、油漆和涂料生产、化学品制造业等。
余热回收装置
⊙ 气对气热交换器:将低温气体升温为高温气体导入烘箱,或当
做高温助燃空气。
⊙ 气对热媒油热交换器:将热煤油升温,减少重油锅炉能耗。
⊙ 气对水热交换器:将回流软水加热成蒸汽,可产生低/中/高压蒸气。
紧凑模块化两塔RTO系统
⊙ 热回收*达93%;
⊙ 挥发性有机化合物销毁效率95%。;
⊙ 挥发性有机化合物负载0-25%LEL(可选热气旁通);
⊙ 经济的模块化设计;
⊙ 陶瓷结构散热传输介质,具有低压降和低成本电力;
⊙ 气动提升阀 ;
⊙ 易于维护。
紧凑模块化三塔RTO系统
⊙ 热回收*达93% ;
⊙ 挥发性有机化合物销毁效率99% ;
⊙ 挥发性有机化合物的负载0-25%LEL(可选热气旁通);
⊙ 陶瓷结构散热传输介质,具有低压降和低成本电力 ;
⊙ 气动蝶阀 。
适用范围
VOCs排放的工业行业包括:石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。各行业中所产生的VOCs种类常见的组分有碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈(氰)类等。