解决液压系统忽然无压力的方法
方法一、首先检查液压泵是否能输出油来。如无油输出,则可能是液压泵的转向不对,零件磨损严重或损坏,吸油管阻力大或漏气,致使液压泵输不出油来。
方法二、如果泵有油输出来,则应检查各回油管,看是从哪个部件溢油。如溢流阀出现故障,则拆开溢流阀,加以清洗,检查或更换弹簧,恢复其工作性能。
方法三、检查溢流阀(安全阀)并加以清洗后,如故障仍未消除,则拆开有关阀进行清洗;检查密封间隙的大小及各种密封装置;更换已损坏的密封装置。
方法四、如果有一定压力并能由溢流阀调整,但泵输油率随压力升高而显著减小,且压力达不到所需要的数值,则可能是由于泵磨损后间隙增大所致。排除方法是测定泵的容积效率,即可确定泵是否能继续工作,对磨损较严重者则进行修配或加以更换。
(一)具体配置:
序号 |
部件名称 |
功率 |
备注 |
1 |
主机、布料机、液压站电控 |
22KW |
|
2 |
9米输送机 |
2.2KW |
|
3 |
400双轴卧式搅拌机 |
15KW |
|
4 |
出砖送板机 |
0.75KW |
|
5 |
二次面料 |
0.55KW |
|
(二)主要技术参数:
序号 |
项目 |
参数 |
1 |
激震力 |
98KN |
2 |
震动频率 |
6500次/分钟 |
3 |
振幅 |
15mm |
4 |
噪音 |
95db(A) |
5 |
震动时间 |
7秒/次 |
6 |
装机容量 |
24.2KW |
7 |
整机重量 |
7吨 |
8 |
大压力 |
10吨 |
9 |
托板尺寸 |
1200*880*25(mm) |
10 |
操作人数 |
10人 |
11 |
用地面积 |
≥3000m2 |
(三)适量砖型及产量:
制品规格 长*宽*高(mm) |
成型数量 |
每小时生产量 |
生产周期 |
标 砖 240*115*53 |
57块 |
10260块 |
20秒/次 |
空心砖 390*190*190 |
10块 |
1800块 |
20秒/次 |
小标砖 190*190*53 |
76块 |
13680块 |
20秒/次 |
(四)设备特点介绍
1、*散热技术,使得设备运砖更加稳定。
2、任意更换模具,实现一机多样化。
3、配套设施全面,大大提高机械化程度,节省人力资源
4、实现送板、出板、骨料、面料、振动自动化。
5、强制式模具同步结构,确保制品厚度一致,托模平稳成品率高
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