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该管材具有如下优点[1]
（1）尾矿管道 *性居塑料之冠，是碳钢、不锈钢的4-7倍； 喷砂对比试验（SiO2) 30%SiO2泥浆冲刷对比试验 材料 体积减小 材料 体积损失 超高分子量 聚乙烯管道 0.016 超高分子量 聚乙烯管道 6
（2）尾矿管道 冲击强度列塑料*，为PC的2倍、ABS的5倍，且能在液氮温度（-196℃）下保持； 项目 密度 平均分子量 抗张 强度 断裂伸长率 抗冲击强度（无缺口） 布氏硬度 动摩擦系数 热变形温度 膨胀 系数 导热 系数 吸水率 超高分子量聚乙烯管 0.935 g/cm³ 250万 400 Kg/cm² 350% 破坏不了 40 D 0.2 Kg/cm².m/s 85℃ 1.5 10-4/℃ 8.5 10-cal/cm.s.℃ 0.01%
（3）尾矿管道 自润滑、抗粘附、不结垢，磨擦系数低，可与聚四氟乙烯（PTEE）媲美；
（4）冲击能吸收值在所有塑料中*高，且具消音性；
（5）尾矿管道化学稳定性好，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机介质；
（6）优良的耐低温性，在液氦温度（-269℃）下仍具延展性；
（6）优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、抗快速开裂性；
（7）尾矿管道卫生、无毒，可接触食品和药物。 上述性能使UHMWPE管材不仅可以输送流体、气体，而且可输送固体颗粒、粉末等松散物料和浆体状固液混合物料，从而拓展了塑料管材的应用范围。
浆体输送 浆体状固液混合物的输送主要采用以水为载体的水力管道输送方式，输送时易产生磨损、腐蚀、结垢等问题。UHMWPE管以其*损、耐腐蚀、不结垢、磨擦系数低等优点，可替代普通钢管、不锈钢管、特种钢管等在下列领域应用。 （1）采选矿、冶金 煤矿、化工矿、铁矿、有色金属矿及非金属矿等的采矿，选矿厂的矿浆输送大量采用管道，如原矿管、尾矿管、精矿管、浮选系统管等。选煤厂输送煤炭洗选所产生的浮选入料、浮选精矿和重介质悬浮液等固液混合物都要用管道输送。据日本统计，输送矿浆的精矿管使用寿命为15000h，原尾矿管*短时为6000h，砂浆填充用管多为6000h，*长时为1000h[18]。目前，我国选矿厂尾矿、精矿输送用管道多为钢管，由于矿浆中含有约30%的铁矿石，对钢管的磨损相当厉害，使用寿命仅为1~2a，且每半年要翻转90°，工作量很大。 冶金行业的焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼废渣的处理也涉及大量的管道输送。如革钢铁公司的一个选矿厂用于精选各种矿物的输送管路长达60km，对磨损*严重的部位通常几个星期需要更换一次管道，其余管道每隔不长时间就需进行翻转，工作量之大可想而知。我国是煤炭、矿业大国，煤矿多达9万余个[19]。据不完全统计，每年需*塑料矿用管约2万t，若普遍使用，每年需求量在4万t以上，可节约钢材20万t。 据报道[20]，美国联邦环境保护委员会规定采矿业，特别是矿砂排水操作要采用UHMWPE管。 （2）水煤浆工程 水煤浆是一种新型的高粘度液、固混合流体，由约70%的煤粉、30%的水及1%的化学添加剂配制而成，可以像油一样通过管道输送到终点，再经过脱水、干燥处理后送给用户。水煤浆在北京造纸一厂、桂林钢厂、绍兴轧钢厂等厂燃用均取得成功[21]。 我国自80年代初开始规划了10条不同长度的输煤管道，其中孟-潍管道长达600km[22]。煤炭管道运输是当前解决我国煤炭运力不足的重要运输方式。1998年我国制定的能源工业长期发展计划纲要中明显指出：“要发展管道输煤，输送水煤浆”。目前全国已有北京京西水煤浆厂、山东兖日水煤浆厂等7个水煤浆厂[23]。如采用UHMWPE管，就可抵抗这种高粘度固液混合物产生的磨损和腐蚀现象，并因其具有自润滑性而减小输送阻力。据了解，国内某重点工程为了长距离输送煤头，已花费*（3万美元/t）从国外购进了大量的UHMWPE管材作为输送管道。
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