水果保鲜柜 水果保鲜柜制冷系统的操作都有哪些步骤

一、是水果保鲜柜设备中制冷系统的试压

　　制冷系统水果保鲜柜设备安装完毕以后和检修后需对系统进行气密性实验，制冷系统一般要求用工业氮气做密闭实验，如没有条件时可以用干燥的空气来代替。

（一）水果保鲜柜设备中用氮气做气密性试验，用氮气做气密性试验时其操作方法如下：

　　（1）管压缩机吸排气阀

　　（2）管所有通大气阀门

　　（3）开系统内所有其他阀门

　　（4）通过充填阀向整个系统灌氮气，待压力升到0.5MPa时，停止加压，用肥皂水涂于各焊缝、法兰和阀门处，检查有无渗漏。

　　（5）如无渗漏可继续升压，如发现渗漏，需放掉氮气，接通大气候进行焊补，补好后继续冲氮气试验，在0.5MPa试漏合格后，继续升压到1.2MPa，在用肥皂水检漏。

　　（6）如检查无问题，将高、低压系统分开。

　　（7）向高压系统继续冲氮气至1.8MPa，在用肥皂水检漏。

　　（8）经检查未发现渗漏，可几下当时的压力、温度。放置24b后，再检查水果保鲜柜设备温度和压力的下降情况。

（二）用空气做气密性实验

　　用干燥空气做气密性实验时，一般要求用水果保鲜柜设备用到的空气压缩机进行气密性实验，操作方法同用氮气做气密性实验。如没有空气压缩机允许用压缩机进行试漏，应先使系统中的压力升至1.2MPa，检查低压系统中的压力升至1.2MPa，检查低压系统中的气密性，然后将低压及做为压缩机的吸入侧，从而将压力升高至高压系统中的1.8MPa，检查高盐系统的气密性。在此过程中应加强压缩机的冷却并做间歇运转，使排温不超过150℃试压的*初6h，允许压力下降不超过0.3MPa，以后的18h的压力应保持不变。

二、水果保鲜柜设备的系统排污

　　制冷系统应是密封而洁净的系统，每个水果保鲜柜设备在安装前应经过清理，系统水果保鲜柜建设安装完毕后还需要进行排污。排污的操作是将整个系统用空气加压至0.6MPa，然后将需要排污的容器低处的阀门打开，使氧化皮和其他污物等随同压缩空气的气流排出，排污可以根据需要反复进行数次，直至认为污物排净为止。

三、系统真空

    水果保鲜柜安装和检修之后，须进行系统的真空工作，真空工作可用真空泵进行，亦可用水果保鲜柜设备中的压缩机本身进行。

四、加入制冷剂

    在系统抽真空后，即可加入制冷剂，所加入的水果保鲜柜设备制冷剂液体必须符合有关质量标准的规定。

　　（1）利用系统真空加工制冷剂

　　（2)开动压缩机加制冷剂

五、补充润滑油

　　系统中可以用润滑压缩机的润滑油常通过排出的气体被带到高压侧。绝大部分在油分离器中得到分离，有少部分带入冷凝器，所以运转了一定的时间后水果保鲜柜设备中还需要另外加油。


水果保鲜柜    http：//www.cdqmlg.com