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UHMW-PE(超高分子量聚乙烯)概述：
UHMW-PE是英文Ultra High Molecular Weight Polyethylene（超高分子量聚乙烯）的缩写。这是现有的**的可应用于恶劣工作环境及多种用途的聚乙烯。在许多高难度的应用条件下适用性非常好。
PE分为三类：
1、低密度PE、中密度PE、高密度PE
低密度聚乙烯（小于0.930克/立方厘米/小于0.0334磅/立方英寸）
中密度聚乙烯（介于0.930与0.940克/立方厘米之间/介于0.0334与0.0338立方英寸之间）
高密度聚乙烯（大于0.940克/立方厘米/大于0.0338磅/立方英寸。分子量约为200，000）
2、高分子量PE
高密度分子量聚乙烯（分子量大于200，000小于500，000）。这种产品是由两种使用催化剂的方法制造而成的：一种是齐格勒方法，这种方法中使用钛催化剂；另一种是菲利普斯方法，这种方法使用铬氧催化剂。这两种方法的技术包括：在不同的压力下进行悬浮、溶解、气相和凝聚，在这些条件下，乙烯基分子通过阴离子聚合形成线状大分子。
引言：
量在20万以下的聚乙烯是目前产量大、应用*广的塑料品种之一。其中，LDPE、HDPE以及被称为第三代聚乙烯的LLDPE等均属于热塑性塑料。分子量在150万以上的聚乙烯，称之为“超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）”。*分子量高达150万以上的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE），因其优异的物理性能被作为工程塑料广泛应用。
超高分子量是这种聚合物于众不同的特质，其具有3百万至1千万的分子量，而高密度聚乙烯树脂只有30万至50万。这种差别是保证超高分子量聚乙烯具备足够的强度，以达到其他低等聚合产品所不可能具备的*损和抗冲击能力。
超高分子量聚乙烯采用高压合成法，由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的粘均分子量大于150万氧单位的热塑性工程塑料。加工过程要求特别高的纯净度，乙烯单体杂质控制在百万分之几。产品是一种白色粉末，一般为20-80目，该聚合物通过溶液粘度的方法来检测，通常，UHMW-PE料不加添加剂，并可不需稳定剂进行烧结和锻制。在加工条件下，包含在392F温度下保压若于小时和0.5吨/平方英寸或更高的压力条件下，可固化成块状、板材或简单挤塑。
这种聚合物自问世以来，由于其多种优异性能，而受到广泛的关注。但是由于特殊的难加工性，限制了它的开发应用。直到七十年代末，发达国家的研究机构和大公司开始实现产业化，世界上*早实现工业化的美国Allied Chemical 公司，此后的德国Hoechst公司、美国Hercules公司、日本三井石油化学公司等也投入工业化生产。从而揭开了超高分子量聚乙烯大规模应用的序幕。随着各国不断加大研究力度，逐步发展出了烧结、柱塞挤出、螺杆挤出以及注塑等成型方法，为大规模应用超高分子量聚乙烯奠定了基础。
于1964年*早研制成功并投入工业生产。限于当时条件，产物分子量约150万左右，随着工艺技术的进步，目前产品分子量可达150万-600万。80年代以前，世界平均年增长率为8.5%，进入80年代以后，增长率高达15%-20%。而我国平均年增长率在30%以上，是我国“九五”计划《优先发展的高新技术产业化重点领域指南》的推广项目。
UHMW-PE极高的分子量赋予其超乎寻常的使用性能，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的*、耐冲击、自润滑、耐腐蚀，吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能，事实上目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。
超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）作为一*的新型热塑性工程塑料，集多种优异性能于一身：
*性：
目前所有工程塑料中，UHMW-PE的*性好，*引人注目，甚至超过许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）。UHMW-PE的*性比尼龙（PA）66和聚四氟乙烯（PTFE）高4倍，比碳钢高7倍，比钢管输送效率提高20%。UHMW-PE管，在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍，而且提高输送效率20%，充分展现了“节能、环保、经济、*” 的优越性。
图1为UHMW-PE与其它材料*性比较，如此高的*性以至于难以用一般的塑料磨耗实验法测试其*程度，因而采用砂浆磨耗测试装置。UHMW-PE的*性与分子量成正比，分子量越高其*性越好，与过氧化物的适当交联可用以增强*性。
耐冲击性：
UHMW-PE耐冲击性居塑料*，冲击强度在所有工程塑料中名利前茅。无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂。它的耐冲击性是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍，ABS的5倍，PC的2倍，且能在液氮温度（-196℃）下保持高韧性，特别是在低温环境，其冲击强度反而达到*高值。图2表示为与其它工程塑料冲击强度比较，从图2可看出的耐冲击性如此之高，以至于采用通常冲击试验方法难以使其断裂破坏，其冲击强度随分子量的升高而提高，在分子量为150万时达到大值，然后随分子量的继续升高而逐渐下降。此外，它在反复冲击后表面硬度更高。
抗老化性：
性能稳定，抗老化性好，地面、地下埋没均可，50年不老化。按ASTM方法（负荷4.6kg/cm2）,热变形温度为85℃，使用温度可达90℃，特殊情况下，允许在更高的温度下使用。UHMW-PE是一种韧性极好的材料，它的耐低温性能也非常优异，在-269℃低温下，仍具有一定的延展性，而没有脆裂迹象。但线膨胀系数较大，导热性很差，所以在设计制品中，要给予充分注意。抗紫外线性或延长耐高温性可通过添加UV稳定剂或抗氧剂实现。
自润滑性：
有极低的摩擦系数（0.07-0.11）故自润滑性优异，从表可以看出的动摩擦系数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于自润滑好的聚四氟乙烯（PTFE）当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜添加润滑剂的润滑性还要好，因此在摩擦学领域被誉为成本性能非常理想的摩擦材料。
名称 动摩擦因数
UHMW-PE 0.10～0`.22 0.05～0.10 0.05～0.08
PTFE 0.04～0.25 0.04～0.08 0.04～0.05
POM 0.15～0.35 0.10～0.20 0.05～0.10
PA66 0.15～0.40 0.14～0.19 0.06～0.11
尼龙nylon/mos 0.12～0.20 0.12～0.12 0.08～0.10
尼龙66nylon66 0.15~~0.40 0.14~~0.19 0.02~~0.11
自润滑 水润滑 油润滑
材料 UHMW-PE PTFE PA55 ABS PC
摩擦系数 0.07-0.11 0.04-0.1 0.37 0.38 0.3
材料 橡皮-固体 石墨-石墨 玻璃-玻璃 钢-钢 玻璃-金属
摩擦系数 1～4 0.1 0.9～1 0.58 0.5～0.7
耐化学药品性：
具有优良的耐化学药品性，除强氧化性酸液外，在一定温度下和深度范围内能耐各种腐蚀性介质（如：酸、碱、盐）及有机介质（荼溶剂除外），在80℃的浓盐酸、75%的浓硫酸、20%的硝酸中性能稳定。在其它20℃和80℃的80种有机溶剂中浸渍30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
冲击能吸收性:
超高分子聚乙管-PE具有优异的冲击能吸收性，冲击能吸收值在所有的塑料中*高，因而噪声阻尼性很好，具有优良的消音效果。
耐低温：
超高分子聚乙烯管道-PE具有优异的耐低温性能，在液氮温度（-269℃）下仍具有延展性
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