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1. 开卷机:机架采用钢板焊接,涨力采用油缸推拉产生涨缩,承重10吨.
2. 进料台车:采用液压升降,电机驱动行走,承重10吨.
3. 活套板（渡桥）：用方管焊接机架，表面胶木板，液压升降，油缸上下（1个），使钢板经过缓冲坑时不落入坑内。
4. 侧导位：由槽钢焊接机架，手动及丝杆调节宽度200mm～700mm，侧导位使用4件转动辊调节，以保证板面双边不受损伤，从而起到定位以保证所剪板材的双角线相等。
5. 缓冲坑：基础制作宽900mm×长2500mm×深2000，缓冲坑一个，挖坑水泥制作（或挖坑钢板焊接制作），利用此坑起缓冲调节作用。
6．平整机
功能:矫直整平与原料输送动力装置，使原料龟背及平直情况较差的板材平整。
7.NC定尺机：采用焊接机架，四周钢板封焊，变频电机11KW,编码器、数字显示屏自动定尺机构定尺，定尺辊：电动同步下压，电动升降（或手轮人工升降）
8．液压剪床(1台) 设备用途：用于将成卷带（板）材，通过设备剪切成所需长度的板材
9．输送带：采用无缝输送带,输送带分两节,.其中一节自动升降接料
10．气动收料架：采用机械手接料，槽钢焊接机架，四立柱方钢，两边有一边汽缸拍打整齐，后长度可调，汽缸推打整齐，以保证收料整齐。
11．升降叠料台：液压升降，电动行走滚轴式出料，承重6吨，另加横向式出料台壹套。
12．电控操作台：分三个操作台，可单动、联动，工作时以主操作台操作。
13.液压系统(2套)
主体构造：钢板焊接油箱，容量300kg及各式油压阀，油路板。
14．配整套生产线的电动、液压站、油缸、气动控制装置，以保证设备正常生产。整套设备采用四周钢板封焊，表面喷机械设备*漆，使整条生产线美观实用。
