介绍如下:
一、KMTBCr28双金属*管道简介
稀土*钢、高铬铸铁等单金属*管道,钢的硬度直接影响到焊接性能,为了正常使用和安装只能降低硬度,因此其硬度只能在HRC40以下,尽管如此,其可焊性仍然很不理想,在焊接过程中容易开裂。 为了在高*性、可焊接性、耐冲击性之间寻找一个平衡点,KMTBCr28双金属复合*管道应运而生,自90年代后期得到了广泛应用。KMTBCr28双金属复合弯头既能保证管道韧性、可焊性和强度(抗压能力)的要求,又能保证足够的*性,是一种比较理想的物料输送用*管道解决方案。
二、材质特征
在合金材料中,硬度和*性能*理想的是高铬抗磨白口铸铁和*合金*铸钢(统称为超硬*合金)。高铬铸铁KMTBCr28的硬质相为M7C3型碳化物,其硬度达到HV1500~1800,因而具有很好的*性能,而由于这种Ka型碳化物的结构为棒状,从而使其具有较高的韧性。并在传统配料的基础上加入了稀有金属和碳化硼硬合剂,大大增加了传统产品的硬度和耐疲劳性,使其*性能优于其他产品。
三、适用范围
1、电力行业:原煤系统料仓、料斗、漏斗,送粉管道。
2、煤炭行业:选煤厂重矿选煤管路,湿法输煤系统,采矿中的泥沙回填。
3、矿山行业:矿山充填,精矿粉输送,尾矿输送管道。
4、钢铁行业:焦粒输送管道,磨煤机管道、分离器、弯头、锥体、分离挡板。
5、水泥工业:煤粉输送、矿粉输送。
6、机械行业:电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬,钢厂除尘设备内衬。
四、性能特点
1、良好的*性 超硬度*合金的硬度HRC≥56,具备很好的*性能和热稳定性。
2、良好的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能 KMTBCr28双金属复合*管道,两种金属的结合面完全是冶金结合,使用安全可靠。两者热膨胀系数相当,不会出现胀缩崩裂现象。弯头的外壁采用钢管,内衬采用超硬度*合金,该产品既具有高合金产品的*、耐腐蚀特性,又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。
3、良好的耐热、耐腐蚀性能 超硬合金材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能,在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、*性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下,采用铸态使用的超硬度*合金是比较适宜的;而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下,则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度*合金材料。
4、复合成本低、质量好 该*管采用国际*的消失模铸造工艺制造,成品率高,产品致密性好,厚度均匀,质量稳定。
5、运输、安装、使用方便 双金属复合*管可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式连接。而且由于复合管抗击打性能高,在管道系统检修中发生局部堵塞时,可随意敲击、锤打,也可以随意切割、卸换、焊接,安装,检修非常方便。