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相继完成了倒水河、渭河备用管、径河、府河、举水、彭家湾和沙河穿越，有力保障了黄陂以北、黄陂以南按期投产。其中彭家湾水域穿越，创造了直径1219管径穿越长度达1351米的施工纪录；沙河穿越创造了定向钻穿越岩石地质、管径1219毫米、长度1066米的国内施工新纪录。
采用滚轮架发送回拖管线
——施工能力突飞猛进。
，先后四次穿越长江、两次穿越黄河、两次穿越淮河、四次穿越海河。截止今日我公司主要完成珠三角成品油管道项目；湖南成品油管道项目；福炼一体化工程配套成品油管道一期工程；青岛大炼油鲁皖管道工程；榆林-济南输气管道工程沙河定向钻穿越工程；如皋港区燃气公用工程长江管线定向钻穿越工程；东江北干流穿越（岩石）；洪屋涡水道穿越；川气东道管道工程*7标段黄湓河支流穿越工程定向钻穿越工程；南干线西段（纳溪-成都）复线工程双车河定向钻穿越（岩石）；港枣成品油管道项目；长江、浠水河天然气管道定向穿越工程（岩石）；安平-济南黄河、南运河定向钻穿越工程；河南淮河定向钻穿越项目；绍兴天然气利用工程I期、II期、III期；南排河Ⅰ、Ⅱ穿越工程；安徽省天然气芜铜支线；芜湖市天然气利用工程；南疆铁路Ⅰ、Ⅱ穿越工程；莱州—平度—胶州天然气管道工程；郑州燃气电站厂外高压燃气管线；北京市六环路天然气管道定向钻穿越工程；天津市临港工业区自来水管道穿越工程；卞塘-杨家坝湖底定向钻穿越长输管线更换工程；杭州天然气利用工程；莱胶天然气管道工程；西气东输二线（东段）蜀水河穿越；西气东输二线（东段）上犹江穿越；石空-兰州输油管道工程黄河定向钻穿越工程；江都-如东天然气管道一期工程（秀才港）定向钻穿越工程；江都-如东天然气管道一期工程（增产港）定向钻穿越工程；石空-兰州输油管道工程大沙沟1定向钻穿越工程。工程遍布全国27个省市自治区。
公司施工的郑燃四环高压管线孔河定向穿越被河南省石油化工建设工程质量监督站评为河南省*工程；长江、浠水河天然气管道定向穿越工程被评为优良工程；湖南成品油管道项目新墙河、靳江河定向钻穿越表现良好；在莱州—平度—胶州天然气管道工程被中石化授予我单位为良好定向钻穿越单位；安平-济南黄河、南运河定向钻穿越工程一致被业主评为优良工程。我公司以严格的质量标准，精湛的施工技术，良好的服务态度，屡屡创造佳绩，受到业主的一致好评。
——技术*显著增强。一是对接穿越技术国内*。2004年从国外引进对接穿越技术，采用该技术在杭州钱塘江、珠海磨刀门水道穿越中两创世界*长距离穿越纪录，并在福建LNG东西溪、长长吉管道饮马河、江西南昌生米大桥赣江、西二线泾河等多项长距离复杂地质穿越工程中成功实施。 2010年，应用对接穿越技术，成功实施了20多条高难度定向钻工程的导向孔作业，为成功克服黑龙江穿越提供了有力支撑。
——管理水平大幅提升。探索优化管理模式和管理机制，完善管理制度、规范和流程，大力实施管理精细化战略。积极推行扁平化管理，形成了公司、工程处二级管理体制，组织效能、管理效率、执行力显著提高。完善优化项目管理体制机制，变临时机构为固定建制，工程项目质量和效益有了切实保证。建立风险评估和应急预案分级管理机制，有效规避施工风险。认真疏理完善现行管理制度和业务流程，修订完成了《穿越公司制度汇编》；扎实推进HSE、内控体系和ERP资源管理系统建设，基础管理不断精细化。强化目标成本管理，优化程序、流程、考核细则，“十一五”后三年，年均实际发生成本较计划成本节余近10个百分点。狠抓基层标准化机组建设和现场精细化管理，形成了以岗位责任制为基础，以“7S” 管理为重点的现场管理制度，编发了《穿越公司标准化机组建设指南》，现场执行力进一步提升。运用法律手段，追回历史欠款，索回高额保险理赔金，金额总计上千万元，有效化解了经营风险。探索实践EPC总包管理和联合施工管理，实现了主营业务延伸，获得了较好的经营管理效益。
霸州市鑫隆电力通讯器材厂
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