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冷库温度调节及控制元件

冷库系统通常采用温度继电器来进行库温的调节。它是一种双位控制的调节器，又称温度控制器。

对单机单库，可根据库温的高低用温度继电器直接来控制压缩机的开停，以维持库温的稳定。对单机多库，温度继电器盒电磁阀可配合使用，对各库的温度进行独立控制。

氨结构形式及动作原理的不同，常用的温度控制器有压力感温式和电子温控式两种。

压力感温式温度器又称温包式温度控制器，主要由温包、波纹管、感温毛细管、杠杆、调节螺钉、旋钮等组成，通过温包感受库温的变化来控制压缩机的运行。当库温上升超出设定值上限时，控制压缩机开车；当库温超出设定值下限时，控制压缩机停车。

1、由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。

  2、电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明冷库主制冷机组的制冷剂量不足。

  3、用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。

  4、未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。

  5、一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复便会造成不制冷。

  至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。

  可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。

恒温冷库 近年来，随着科学技术的不断进步和制冷行业的迅猛发展，在化工、宾馆、制药、电子、蔬菜、鲜花等各种行业的生产加工储藏运销领域中，普遍推崇采用组合式恒温度室，它以全新的建筑理念替代了原有冷库类建造模式及运营方式，如今组合式恒温室的使用范围越来越广，建筑规模也越来越大，目前已成为世界冷藏业发展的总趋势，具有远大的发展前途。该类型的冷库主要由围护结构、保温夹芯板等组成，夹芯板两测是由彩色钢板、铝板、不锈钢板等构成，中间保温材料通常为硬质聚氨酯或聚苯乙烯等，其重量要比常规建材轻 10% 左右。